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碳酸鈣填料混料工藝對PVC管材生產(chǎn)的影響

隨著混料溫度不斷升高，混料電流呈現(xiàn)較大的差異，且填料含量越高，混料電流相對越低。這表明填料比例增加后，由于潤滑劑的潤滑作用，使其具有較低的切導(dǎo)熱系數(shù)，從而極大地降低了物料與混料機(jī)槳葉之間的摩擦熱，并同時降低了馬達(dá)的負(fù)載，導(dǎo)致混料電流呈下降趨勢。這時，可適當(dāng)?shù)匕幢壤黾觾?nèi)、外潤滑劑用量來降低樹脂的熔體粘度，使?jié)櫥w系能適應(yīng)特定的加工設(shè)備及工藝的要求。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢。

碳酸鈣填料對PVC管材生產(chǎn)的影響解決方案

在實際生產(chǎn)過程中，可以通過降低管材的擠出速度或喂料量來緩解高扭矩和高摩擦熱的問題，但隨之而來的是設(shè)備產(chǎn)能的下降和單位管材能耗的增加，不利于管材穩(wěn)定的生產(chǎn)。在增加填料的同時，應(yīng)盡可能地將扭矩值和熔體壓力保持在原有水平。接枝聚合包覆法是利用重質(zhì)碳酸鈣表面的活性點進(jìn)行聚合包覆反應(yīng)，聚合后的有機(jī)高分子基體包覆在重質(zhì)碳酸鈣粒子的表面上，阻止重質(zhì)碳酸鈣的團(tuán)聚，提高分散穩(wěn)定性。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

重質(zhì)碳酸鈣與輕質(zhì)碳酸鈣

根據(jù)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同，可以將其分為輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣。輕質(zhì)碳酸鈣又稱沉淀碳酸鈣，是用化學(xué)加工方法制得；重質(zhì)碳酸鈣又稱研磨碳酸鈣，是用機(jī)械方法直接粉碎天然的石灰石、方解石、白堊等制備。重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣的粒度和表面特征存在一定的差異，因而在使用效果上也會有一定的差異。碳酸鈣的添加，特別是經(jīng)過表面處理過的碳酸鈣添加之后，不但可以提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。

重質(zhì)碳酸鈣相關(guān)介紹

重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)和應(yīng)用仍然存在一些有待于改進(jìn)的問題：

① 重質(zhì)碳酸鈣粒徑超細(xì)化；

② 開發(fā)專用重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。

而解決這些問題的一個有效手段是對重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行改性研究，從而滿足各種產(chǎn)品的要求。

重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性是為了降低重質(zhì)碳酸鈣的表面能，防止團(tuán)聚，并提高重質(zhì)碳酸鈣在基體中的分散性。

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