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發布時間：2021-10-11 16:40
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活塞式調流調壓閥可根據信號壓力對流體進行調節
活塞式調流調壓閥主要是做調節流量減少管道中的壓力。其工作原理是按力平衡原理設計和工作的。當通入管道中的信號壓力增加時，使活塞杠桿繞支點轉動，檔板靠近噴嘴，噴嘴背壓經放大器放大后，送入薄膜執行機構氣室，使閥桿向下移動，并帶動反饋桿繞支點轉動，連接在同一軸上的偏心凸輪也跟著作逆時針方向轉動；在支點轉動時，將反饋彈簧拉伸、彈簧對活塞杠桿的拉力與信號壓力作用在波紋管上的力達到力矩平衡時儀表達到平衡狀態。
活塞式調流調壓閥的調流方式是根據信號壓力來進行調節，信號壓力增加，輸出壓力亦增加；信號壓力降低，輸出壓力則減少。在執行運動過程中，活塞式調流調壓閥可實現設備運作時的正反運動。
活塞式調流調壓閥具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。
減壓閥選用原則
減壓閥選用原則
1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐
活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐
閥門金屬材料在物理環境反應或化學環境反應作用下所受到的破壞，稱之為腐蝕現象。由于腐蝕現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，那么，了解腐蝕現象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質與周圍環境相隔絕，則成為通用機械設備生產企業高度關注的話題。
腐蝕現象及故障造成的原因
1、水分：造成管道內部生銹腐蝕，加速過濾器網眼堵塞，引起動作不良；管壁銹屑混合水滴侵入執行器內部，造成動作不良；進入元器件內部，使不能順利運轉；管壁銹屑混合水滴進入活塞式調流調壓閥閥門內部，導致閥門材質在物理環境和化學環境反應作用下受到破壞，閥門動作失靈，執行元件運轉不穩定，壓力損失增大；發生水擊現象引起工作機損壞。
2、油分：造成密封圈變形。密封圈泡油發脹，摩擦力增大，閥不能動作或執行元件輸出力不足。
3、粉塵：吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置，造成氣動元件摩擦，損壞和增大摩擦力。
腐蝕破壞對閥門的使用可靠性和壽命有相當大的影響。對于活塞式調流調壓閥而言，其管道工作氣候條件的復雜；石油和油層水等介質中二氧化碳和有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
由于材質的化學腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩定性與介質接觸的時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，活塞式調流調壓閥的防腐，可理解為在閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層，使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的過程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞
影響活塞式調流調壓閥選型的關鍵要素
影響活塞式調流調壓閥選型的關鍵要素
活塞式調流調壓閥在很大程度上和泄壓閥的作用類似，主要體現在都是起調節作用，只是調節的對象不同。活塞式調流調壓閥是起調節管道介質流量、流態以及調節管網壓力的作用。泄壓閥是將進氣管道內的壓力控制在極限值以下。
對于所有這些帶壓力的工作原件，壓力調節都是基本的要素。
選擇活塞式調流調壓閥設定壓力調節時，并不是設定壓力大于介質工作壓力即可。還需要遵循以下幾個原則：
1、設定壓力必須小于管道壓力；
2、zui小回關壓力應大于工作壓力一定百分比；
3、回關壓力與設定壓力的比例不得大于1倍以上。
總的來說，影響活塞式調流調壓閥選型的關鍵要素不僅僅是設定壓力的選擇，還包括：介質粘度、介質工作溫度、工作壓力、背壓、需要的泄放量、介質在泄放溫度下的飽和蒸汽壓等參數等。
