陜西耐高溫氧化鋁陶瓷襯板用途推薦「龍元耐磨材料」

氧化鋁陶瓷加工細節

 氧化鋁陶瓷是由鋁礬土和硬水鋁石制備的，一般用化學方法制備。成型方式主要有擠壓，等靜壓，注漿，干壓，注塑后高溫煅燒而成。

氧化鋁陶瓷的耐候性很強，即對于外界氣候的適應力很強，耐日曬，抗酸雨腐蝕，性能穩定，在其表面和切割邊緣都不需要加油漆或保護層，精加工后直接上釉可以了。然而，當氧化鋁陶瓷被干壓時，它們不僅可以是半自動的，而且可以是全自動的。氧化鋁陶瓷在煅燒時加入氧化鋯，氧化硅，氮化硅等粉料的復合陶瓷材料會大大增加了陶瓷的硬度和強度，而且相比于傳統瓷，氧化鋁陶瓷的吸水性偏低，成本低，脆度相對較大。

在挑選陶瓷的時候要注意查看氧化鋁陶瓷涂層是否周密，這種涂層可以給陶瓷帶來很多優勢，在使用中也不會因此而受損，可以在氧化鋁的保護下得到更長久的使用。而使用陶瓷也能夠更加放心。如果條件允許，也可以加入適量的乙烯醇，主要目的是保證料槳能更好地成型。這樣的新加工工藝也是為陶瓷帶來了更多的市場，可以供大家多方面的選擇。

在對陶瓷加工的時候，有了這種涂層也可以以防萬一，能夠讓我們的陶瓷工藝更上一層樓。而且在外觀看來，這樣的涂層也非常美觀，可以設計出很多種類的造型。這樣的再加工能讓整體的造型更好看，同時也提升了陶瓷的價值。

在設計和造型方面，利用了氧化鋁陶瓷涂層的陶瓷也有著很多的優勢，這種設計理念可以讓人們選擇自己所喜愛的陶瓷瓷器，能夠保證市場的接受度，還可以擴大更多的市場范圍。

氧化鋁陶瓷的用途

     隨著現代工業的高速發展，對一些機械設備的部件配套提出了更高的要求，考慮成本的控制、產品使用的壽命及精度和品質。宜興豐瑞瓷業優選氧化鋁陶瓷原料，采用目前市場先進加工設備，生產出各類氧化鋁陶瓷系列產品。以滿足行業的發展需要。

     氧化鋁具有很高的硬度和密度，英氏硬度為9，比金剛石稍低，體積密度一般大于3.5 g/cm3，有些可達4.0g/cm3。氧化鋁陶瓷按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,其中99氧化鋁陶瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件等；95氧化鋁陶瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件。在對陶瓷加工的時候，有了這種涂層也可以以防萬一，能夠讓我們的陶瓷工藝更上一層樓。

      廣泛用于燃煤電廠、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，均可根據不同的需求提供不同類型的產品.

氧化鋯陶瓷燒結中常見問題及原因分析

陶瓷素坯在燒結前是由許許多多單個的固體顆粒所組成的，坯體中存在大量氣孔，氣孔率一般為35%~60%（即素坯相對密度為40%~65%），具體數值取決于粉料自身特征和所使用的成型方法和技術。氧化鋁陶瓷具有熱膨脹低、熱導率高、機械強度高及耐磨性好好等優點，按照氧化鋁含量可以分為：高純氧化鋁陶瓷、99瓷、95瓷、85瓷、75瓷等。當對固態素坯進行高溫加熱時，素坯中的顆粒發生物質遷移，達到某一溫度后坯體發生收縮，氧化鋯球價格出現晶粒長大，伴隨氣孔排除，氧化鋁陶瓷球終在低于熔點的溫度下（一般在熔點的0.5~0.7倍）素坯變成致密的多晶陶瓷材料，這種過程稱為燒結。

      燒結是陶瓷坯體成型的后一道工藝，陶瓷產品的性能優劣很大一部分因素是由燒結來決定的。氧化鋯陶瓷要燒結地致密度高、均勻，不僅前一道加工工序脫脂環節至關重要，還受粉體、添加劑、燒結溫度及時間、壓力及燒結氣氛等因素的影響。