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發布時間:2021-04-29 06:27  
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特點優勢
1.斜齒輪和蝸輪組合,垂直輸出,結構緊湊,速比大。
2.機體表面凹凸具有散熱作用,吸振強,低溫升,低噪音。
3.該機傳動精度高,特別適應在有頻繁啟動的場合工作,可連接各類減速機及配置各類型電機驅動,可安裝在90度傳動操作位置。
4.機體表面凹凸具有散熱作用,吸振強,低溫升,低噪音。
規格參數
安裝形式 : 底座式,法蘭式,小法蘭式,扭力臂式。
輸出方式 : 實心軸,空心軸,鎖緊盤空心軸,漸開線花鍵空心輸出軸
輸入方式 : 直連電機,軸輸入和連接法蘭輸入。
技術參數 : 速比i=23.8~389, S/R組合可達26688
效率 : 速比i=23.8~67.8,77%;速比i73.7~389,62%; S/R組合57%
S系列斜齒輪-蝸輪減速電機一體傳動,提高減速機力矩與效率,轉速范圍廣,通用性好,適應各種安裝方式,性能安全可靠壽命長,實施了國際標準要求。
4、檢修工藝不當
在設備檢修時,由于結合面上污物清除不徹底,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
在工業生產中,漏油在所難免,廣大工業生產者需要做的就是隨時留心,隨時注意,盡可能地避免漏油事故的發生,將工業損失降到***低。
齒輪傳動裝置的重量,一般情況下正比于齒輪的重量,而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關系。由于行星齒輪減速機結構的特殊性,一般市面上都廣泛采用硬齒面齒輪。一般來說,會通過表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等方式獲得硬齒面齒輪。
1、表面淬火
一般來說,表面淬火的方式有兩種,分為高頻淬火和火焰淬火。高頻淬火主要用于小尺寸齒輪,火焰淬火常用于大尺寸齒輪
2、滲碳淬火
滲碳淬火的承載能力相對較大,但是就加工工序來說,比較復雜,必須采用精加工工序來消除熱處理變形,從而保證齒輪的精度
蝸輪蝸桿減速機是種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將電機的回轉數減速到所需要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中,減速機的應用范圍相當廣泛。蝸輪蝸桿減速機基本結構主要是由傳動零件蝸輪蝸桿、軸、軸承、箱體及其附件的部分所構成。高頻淬火主要用于小尺寸齒輪,火焰淬火常用于大尺寸齒輪2、滲碳淬火滲碳淬火的承載能力相對較大,但是就加工工序來說,比較復雜,必須采用精加工工序來消除熱處理變形,從而保證齒輪的精度。可分為有三大基本結構部:箱體、蝸輪蝸桿、軸承與軸組合。箱體是蝸輪蝸桿減速機中所有配件的基座,是支承固定軸系部件、保證傳動配件正確相對位置并支撐作用在減速機上荷載的重要配件。蝸輪蝸桿主要作用傳遞兩交錯軸之間的運動和動力,軸承與軸主要作用是動力傳遞、運轉并提。