焊接機器人多重優惠「冠森智能裝備」

焊接機器人自動化廠家為您介紹:

隨著電子技術、計算機技術、數控及機器人技術的發展，自動弧焊機器人工作站, 從60年始用于生產以來，其技術已日益成熟，主要有以下優點：

1）穩定和提高焊接質量；

2）提高勞動生產率；

3）改善工人勞動強度，可在有害環境下工作；

4）降低了對工人操作技術的要求；

5）縮短了產品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資。

因此，在各行各業已得到了廣泛的應用。

焊接機器人有什么工作原理

它可以提高焊接質量并提高焊接程度。 此外，過去的手工焊接進展緩慢且容易出錯，但是使用自動焊接機器人可以提高工作效率和焊接精度。 焊接時，周圍環境通常很差，手工焊接可能無法接受這種環境，并且可以給身體帶來傷害。 但是使用自動焊接機器人，它可以在危險環境中工作。 焊接機器人還可以減輕體力勞動的強度。 自動焊接機易于操作，減少了人工操作的難度。

改善工人的工作條件。 機器人焊接工人僅用于裝卸工件，遠離電弧，和飛濺物。 對于點焊，工人不再攜帶笨重的手工焊鉗，從而使工人擺脫了繁重的體力勞動。 產品周期清晰，易于控制產品的輸出。 機器人的生產周期是固定的，因此生產計劃非常明確。

提高勞動生產率。 機器人不會疲勞，并且可以每天24小時不間斷地生產。 另外，隨著高速和焊接技術的應用，機器人焊接的使用變得更加。

自動焊接機器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業機器人。根據標準化組織工業機器人屬于標準焊接機器人的定義，工業機器人是一種多用途的、可重復編程的自動控制操作機，具有三個或更多可編程的軸，用于工業自動化領域。為了適應不同的用途，機器人后一個軸的機械接口，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執行器。焊接機器人就是在工業機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊(割)槍的，使之能進行焊接，切割或熱噴涂。

焊接機器人，作為工業機器人特點突出的代表之一，在長期使用過程中，難免會造成各種問題的產生，這時還需要我們去定期的維護和保養。

　　一、送絲機構。包括送絲力距是否正常，送絲導管是否損壞，有無異常報警。氣體流量是否正常。焊槍安全保護系統是否正常。注意禁止關閉焊槍安全保護工作。水循環系統工作是否正常。測試TCP，建議編制一個測試程序，每班交接后運行。以上可作為我們焊接機器人的日常保養維護工作進行。

　　二、擦洗機器人各軸。檢查TCP的精度。檢查清渣油油位。檢查焊接機器人各軸零位是否準確。清理焊機水箱后面的過濾網。清理壓縮空氣進氣口處的過濾網。清理焊槍噴嘴處雜質，以免堵塞水循環。清理送絲機構，包括送絲輪，壓絲輪，導絲管。檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂，建議可以取下整個軟管束用壓縮空氣清理。檢查焊槍安全保護系統是否正常，以及外部急停按鈕是否正常。以上可作為我們每周一次的例行檢查。

　　三、潤滑機器人各軸。其中1—6軸加白色的潤滑油。油號86E006。RP變位機和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油。油號：86K007。RP變位機上的藍色加油嘴加灰色的導電脂。油號：86K004。送絲輪滾針軸承加潤滑油，少量黃油即可。清理清槍裝置，加注氣動馬達潤滑油，普通機油即可。用壓縮空氣清理控制柜及焊機。檢查焊機水箱冷卻水水位，及時補充冷卻液，純凈水加少許工業酒精即可