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發布時間:2020-07-31 11:50  
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催化裂化整個過程必須嚴格管理,以免發生不必要事故,設備投入使用前需要進行調試,外取熱器在投入使用前需要進行煮爐
采用堿性煮爐時,藥品用量按每立方米加入NaOH和NA3PO4各3~5公升,但不得把固體藥品直接加入汽包,應經溶解后再加入。煮爐時用合格的給水。煮爐期間,外取熱器蒸汽放空,并控制蒸發量在額定量的5~10%。當系統壓力升至0.3~0.4Mpa時,應對系統進行全盤熱緊,打開系統連續排空。煮爐過程中應監督爐水的堿度,每3~4小時進行一次爐水化驗。煮爐初期爐水總堿度控制在100~120mg-N/L,低于此數值時應補充加藥。
琦昌科技公司立足石化,擁有煉油催化裂化外取熱器、高效汽提器、提升管發硬氣、噴嘴等設計、研發、制造;
在設備運行前各項準備工作,避免后期因為某個環節問題造成大的損失。外取熱器煮爐就是這樣:
當爐水的磷酸根含量變低不大并逐步穩定時,表示藥品與鐵銹的化學反應基本結束,即可結束煮爐工作。煮爐后期每小時排污一次,以逐步降低爐水堿度,每一次爐水堿度降低6~7mg-N/L,直到爐水總堿度為8~12 mg-N/L,可確認爐水質量合格。
煮爐后應進行換水和對流水閥,放水閥的沖洗工作,換水工作緩慢進行。
煮爐完成后打開汽包人孔檢查,內部應無鐵銹斑和無油斑。
琦昌主要從事石化設備設計研發,包括催化裂化外取熱器圖片、提升管反應器、汽提段等,我們秉承“誠信經營”“客戶至上”的宗旨,始終為您提供優質的產品和健全的服務
上流式外取熱器按取熱管束型式不同分為蛇管式、光套管式、鼠籠型并聯式、翅片管式四種外取熱器。在殼體內設有多組蛇形管束,水進入管束后在蛇管內流動被逐漸加熱汽化,由出口引到外部汽包中。光套管式外取熱器在殼體內裝有許多根光套管,水從內管進入到套管下部,從外管和內管的環形空間向上流動。
鼠籠型并聯式外取熱器在殼體內裝有多組大口徑鼠籠型并聯取熱套管,外管直徑150~400mm,內管直徑65~250mm,外管周圍有許多根加強傳熱的并聯蒸發管。翅片管式外取熱器在殼體內裝有許多根大口徑翅片取熱套管,外管周圍帶有翅片以強化傳熱。

催化裂化外取熱器圖片爐管如果發生了泄漏,是很嚴重的一件事情,了解原因才能對癥下藥,這里琦昌科技介紹一些泄漏原因:
(1)管束表面沖蝕、磨損。由于操作波動大,管束迎受面的高溫催化劑沖刷相當嚴重,管束被不斷減薄,最后磨穿。
(2)應力疲勞破壞。外取熱器管束入口段,由于流速較低,容易產生汽水分層。加熱中產生的蒸汽積聚在管子上部,汽泡增大后又被水帶走,管壁出現干濕交替,引起管壁溫度呈周期性的變化。隨流速的提高,形成的汽泡變小,停留時間變短,使該處管子產生溫度交變,引起交變應力疲勞破壞。
