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發布時間:2020-07-25 14:06  
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鍋爐布袋除塵器濾袋 出現狀況需要停爐時,先停止清灰,在短時間內停爐后重新投入油槍,確保布袋處在均勻掛灰狀態。除灰運行人員應仔細觀察各濾室的差壓、每個煙道煙氣溫度、噴吹風機以及風機的壓力、旋轉電機運行狀態、各擋板門及旁路提升閥狀態等變化情況。引風機開啟之前先預噴涂,開度要在40%以上。預涂灰在壓差上得有所增加,直至250~300Pa時停止涂灰,預涂灰工作的中間禁止啟動脈沖噴吹,不然為破壞灰層,要等到主機切除全部大油槍時才能夠開啟脈沖噴吹。
布袋除塵器設計主要因素
使用溫度
布袋除塵器 的使用溫度是設計的重要依據,使用溫度與設計溫度出現偏差,會釀成嚴重后果,因為溫度受下述兩個條件所制約: 一是不同濾料材質所允許的承受溫度(瞬間允許溫度和長期運行溫度)有嚴格限制;二是為防止結露,氣體溫度保持在點20℃以上。對高溫氣體,將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,冷卻方式有多種,較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。
布袋除塵器設計的主要因素
設備阻力
所謂設備阻力是指除塵器入口至出口在運行狀態下的全壓差。布袋除塵器的壓力損失通常在1000~2000Pa之間,脈沖布袋除塵器壓力損失通常小于1500Pa。設備阻力是風機選型的主要依據,設備運行過程中允許壓力損失有某種變動范圍,設計時應考慮設備阻力變動余量來確定風機的選型。
布袋除塵器是采用過濾技術從氣體中分離固體顆粒物的過程。 布袋除塵器(袋式收塵器)是采用過濾技術進行的氣固分離的設備,其利用棉、毛、 合成纖維或人造纖維,以及金屬或陶瓷等制成的袋狀過濾元件,對合塵氣體進行過濾。
當含塵氣體通過潔凈的濾袋時,由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm),所以除塵效率不高,大部分微細粉塵會隨氣流從濾袋的孔隙中穿過,粗大的塵粒靠慣性碰撞和攔截被阻留。隨著濾袋上截留粉塵的增加,細小的顆粒靠擴散、靜電等作用也被獲,并在孔隙中產生“架橋”現象。含塵氣體不斷通過濾袋的纖維間隙,纖維間粉塵“架橋”現象相應加強,一段時間后,濾袋表面積聚成一層粉塵,稱為“一次粉塵層”。在隨后的除塵 集金層I過程中,“_次粉塵層”便成為濾袋的主要過濾層,而濾料則主要起到支撐骨架的作用。