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發(fā)布時間:2021-05-04 03:28  
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撕碎機(jī)的生產(chǎn)過程:1.原料經(jīng)過粉碎之后,粉塵和垃圾能夠進(jìn)一步的除去,雜志會大大的降低,不用再有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查。2.除漆率很高,能夠有效的將廢舊金屬表面的油漆去除掉。輪胎撕碎機(jī)主軸是其重要結(jié)構(gòu)之一,主軸彎曲的影響:1、影響主軸運(yùn)用壽數(shù)。3.小顆粒更容易溶解,不會過高的浪費(fèi)熱能。4.冶煉時,加料次數(shù)減少,小顆粒之間的縫隙就減小了,不用過多的加料。
撕碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):1.可以使切屑的干燥、壓塊、冶煉、破碎,化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。2.具有扭力大、產(chǎn)量高、無噪音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。3.機(jī)器驅(qū)動裝置沒有安全電器保護(hù),可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。
要提高撕碎機(jī)的作業(yè)能力,刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分,原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的,因此撕碎機(jī)設(shè)備對刀片的安裝要求較高,是一項(xiàng)不可忽視的調(diào)整技術(shù),不論采用哪種木材粉碎機(jī),要求所有的刀片伸出量相同,而且jing確地保持飛刀和底刀的距離。大多數(shù)情況下,撕碎機(jī)零部件的觸摸剛度大大低于零件自身的剛度,所以進(jìn)步觸摸剛度是進(jìn)步工藝體系剛度的關(guān)鍵。撕碎機(jī)操作過程中,一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率,還有一點(diǎn)就是刀具的鋒利程度,保持平衡性能,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整進(jìn)料速度,切忌刀片之間失去平衡狀態(tài),只有把這些基本的條件做好后,撕碎機(jī)才能改善效率,實(shí)現(xiàn)價值zui大化。另外要保證輸出物料的暢通,一些撕碎機(jī)廠家從設(shè)計(jì)上就有缺陷
錘片的尖角用鈍后,可反向調(diào)角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時,應(yīng)將所有錘片同時進(jìn)行,以保持轉(zhuǎn)子的平衡。 篩片磨損或損壞后應(yīng)予更換。安裝篩片時,篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。如果撕碎機(jī)在工作的過程中出現(xiàn)了奇怪的聲響,或者減速機(jī)變熱等現(xiàn)象要及時關(guān)閉撕碎機(jī)進(jìn)行檢查。 每班工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外清理干凈,去掉塵污,以免機(jī)器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)入粉塵污垢。撕碎機(jī)的電機(jī)是非常重要的,如果負(fù)荷過大,電流過高,便會導(dǎo)致一系列問題。可以檢查下電機(jī)的電流,看看有沒有超過額定電流。撕碎機(jī)的主要零部件不只是刀片,重要的還有撕碎機(jī)的電機(jī),電機(jī)的要求比較高。