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無電解鍍鎳鍍層為什么會出現問題

我們都知道如果想要很好的利用超無電解鍍鎳，不僅需要產品的質量一定要過關，還要特別注意無電解鍍鎳產品的相關事項，那么大家知道無電解鍍鎳鍍層為什么會出現問題？下面就有我們的專業人士為大家詳細介紹一下，希望對大家有所幫助！

一、熱處理工藝不當

在機械加工過程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針z孔。

有機雜質：有機雜質也是引起鍍鎳液的主要故障，不同類型的有機雜質引起的故障不同，有些有機雜質使鍍層亮而脆，有些則使鍍層暗而脆，有些會引起鍍層出現大量。

有機雜質主要來源是光亮劑的分解以及光亮劑溶解不當、配比不合適。

另外，空氣中傳播的拋光粉塵、零部件上的油污都可能進入鍍鎳槽，形成有機雜質，影響鍍層質量。

1、鍍層燒s傷 ：引起鍍層燒s傷的可能原因：硼酸不足，金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH太高或攪拌不充分。

2、淀積速率低：PH值低或電流密度低都會造成淀積速率低。

3、鍍層起泡或起皮：鍍前處理不良、中間斷電時間過長、有機雜質污染 、電流密度過大、溫度太低、PH太高或太低、雜質的影響嚴重時會產生起泡或起皮現象。

4、陽極鈍化：陽極活化劑不足，陽極面積太小電流密度太高。