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皮帶秤環形輸送帶磨損的原因分析

　　一級破碎后的石料經半成品庫庫底下料嘴進入原皮帶秤環形輸送帶（寬度1.2m，周長7.5m），由于石料在環形輸送帶上轉動過程中，左右擋料板（離皮帶秤環形輸送帶兩側分別10cm）下方與環形輸送帶接觸點之間容易擠進30～50mm的石料，加上石料有一定硬度，經過一段時間的摩擦，造成環形輸送帶左右兩側10cm處首先起毛，由起毛處開始帶細料，緊接著擋料板與環形皮帶之間進入較大的石料不斷摩擦，進而將環形輸送帶磨通，造成現場撒料和揚塵較為嚴重，終不得不重新更換皮帶秤環形輸送帶。電子皮帶秤誤差是皮帶秤計量的一項重要指標，那么電子皮帶秤誤差產生的原因有哪些呢。

  改進方法

　　如果避免石料對皮帶磨損，就能解決環形輸送帶起毛的問題，從而延長環形輸送帶的使用壽命。經過現場觀察及理論論證，將原設計的環形輸送帶寬度由1.2m改為1m，長度不變，使左右擋料板（內加擋皮）與環形輸送帶左右側面直接接觸，避免小的石料直接與環形輸送帶左右側面摩擦，減少環形輸送帶磨損較快的現象；電子皮帶秤量程選擇過大會降低傳感器對物料重量變化的靈敏度，降低計量精度，而如果電子皮帶秤量程選擇過小會造成傳感器的過疲勞，甚至在流量大的時候會發生過載，損壞傳感器，造成不必要的損失。同時左右擋料板較好地起到防止皮帶跑偏的作用。

皮帶秤在安裝時應滿足以下空間位置要求：

⑴皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側，且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

⑵當采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm，同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有采用收料設備時，應現場制作簡易收

料溜槽（該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發生接觸）。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自

然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

⑶當采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶

邊緣兩側均距離部小于3cm的距離，當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離

⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

⑸皮帶秤安裝適應預留適當的維修維護空間，以便于后期作業。

校驗電子皮帶秤是一項細致的工作，在校驗過程中要特別注意以下幾點：

一、測量數據必須準確。在輸入儀表的數據里，包括皮帶周長、皮帶運行一周的時間、稱量區域等都必須準確測量。

二、零點必須調試準確。零點準確是保證稱量準確的關鍵一步，只有準確的零點才能稱量準確。

三、校準用的物料必須稱量準確，物料在校準過程中的作用就是砝碼的作用，如果砝碼都不準確那還談什么校準。

四、物料或砝碼的量必須滿足校準的量，因為電子皮帶秤是稱量大物料的計量衡器，校準的物料如果太少就會造成累積性誤差的增加。