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發(fā)布時間:2020-12-20 10:29  
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構(gòu)成頭盔鉚釘機(jī)磨損原因分析
我們來概括頭盔鉚釘機(jī)的質(zhì)量及運(yùn)用環(huán)境分析,構(gòu)成自動化頭盔鉚釘機(jī)損壞的原因有以下幾個方面:
1、皮帶跑偏。滾筒包膠磨損、托輥組托輥?zhàn)鳂I(yè)不正常等影響皮帶跑偏,在皮帶偏移高點(diǎn)的托輥受力很大,長時辰作業(yè)托輥簡略磨損減薄直至開裂。如今托輥磨損量較多的出如今卸料前的皮帶段。
2、皮帶回程段粘附灰渣。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面,灰渣粘度增大、含水率高,均會構(gòu)成皮帶面帶渣管式皮帶機(jī)回程段皮帶有一段是垂直向下組織皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處可以掉到脫水倉內(nèi),與我廠管式皮帶機(jī)方案組織有著明顯區(qū)別。
3、灰渣含水率高。緩沖渣倉濾水元件及疏水管路堵塞,閘板疏水管路堵塞,排渣后未及時進(jìn)行濾水元件反沖刷,均會致使灰渣帶水過多。
4、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機(jī)出來的灰渣未經(jīng)一守時辰脫水,直接由管式皮帶機(jī)運(yùn)送到脫水倉,會構(gòu)成灰渣含水較多,管式皮帶機(jī)空載時辰增多,加快了托輥的磨損。
5、頭盔鉚釘機(jī)軸承質(zhì)量。有些托輥?zhàn)鳂I(yè)面清洗,由于軸承質(zhì)量疑問也會構(gòu)成轉(zhuǎn)變不靈敏或卡澀,然后出現(xiàn)磨損。
本公司擁有核心技術(shù)人員,品質(zhì)管理人員,集13年專業(yè)機(jī)械研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn),采用國際品牌、電氣元件、材料和先進(jìn)加工技術(shù)。
主營產(chǎn)品:雞眼機(jī)、鈕扣機(jī)、鉚釘機(jī)、頭盔鉚釘機(jī)、頭盔打釘機(jī)。
公司產(chǎn)品廣泛用于:箱包、燈飾、家私、文具、電子、嬰兒車、童車、自行車、制鞋制罐等行業(yè)。
鉚釘機(jī)工作事項(xiàng):
1、鉚釘機(jī)廠家介紹檢查供氣管路氣壓;氣壓應(yīng)在0.49~0.59MPa5~6kg/cm2、范圍內(nèi),不宜過高和過低,過高影響機(jī)器使用壽命,過低則降低性能,影響鉚接質(zhì)量。
2、檢查膠管接口及濾網(wǎng)是否清潔,防止堵塞。檢查氣缸與窩頭尾部配合問隙,不應(yīng)過緊和過松,由氣缸尾部孔中注入少量潤滑油,錘體放人氣缸之前,應(yīng)擦拭干凈。
3、將輸氣膠管內(nèi)部的贓物吹去以后,再與機(jī)器連接,鉚接過程中應(yīng)以一定的力量壓緊機(jī)器,以免錘體飛出發(fā)生事故。注意窩頭發(fā)熱情況,過熱時放人冷水中冷卻,裝到機(jī)器上時,應(yīng)在尾部加注少量潤滑油。
4、連續(xù)工作的鉚釘機(jī),每工作班應(yīng)往機(jī)器內(nèi)加3~4次潤滑油。注意柄體與氣缸連接是否堅(jiān)固,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即調(diào)整好。發(fā)生故障時應(yīng)送檢修部門檢修,不得在工作地點(diǎn)拆卸。
您知道鉚釘機(jī)換軸承的步驟是怎樣的嗎?下面小編來為您淺談;
首先將設(shè)備和缸體的三顆銜接螺釘拆開,如果很難取出可以用起子頂住電機(jī)螺釘裝置孔內(nèi)壁,再用錘子輕輕的敲擊,在使用滾動的方法將其拔出;接下來就是取出卡箍及墊圈,拆卸下來后再防止到一旁。接著將紅色鉚釘機(jī)安全罩取下,這時候需要留意安全罩和油缸之間的細(xì)微合作,需要稍微用力或者運(yùn)用工具頂住安全罩兩頭。
在日常使用鉚釘機(jī)是加工的標(biāo)準(zhǔn)不得超過工作范圍以內(nèi),不得長時間處于高壓工作的狀態(tài),鉚釘機(jī)頭的長度不得超過規(guī)定的長度,液壓油需定時的更換,一般來說要一年換一次,潤滑油則需經(jīng)常性的添加,如果遇到異常需馬上停機(jī)檢查,進(jìn)行維修,對于鉚頭的裝卸需小心,不要用力過猛導(dǎo)致?lián)p壞,鉚釘機(jī)的軌道需每個月涂一次黃油,鉚頭在加工的時候會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象,這時候需要進(jìn)行清理。