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發布時間：2021-01-18 08:28
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立式沖擊破的潤滑工作，可以有效的延長設備和部件的使用壽命。那么，做好立式沖擊破潤滑工作從哪些方面著手？
1、由于立式沖擊破工作過程中，其各部件存在著摩擦的作用，摩擦導致部件之間的磨損，所以在生產中要注意各摩擦面的潤滑工作。例如軸承、主軸等等，可以減少各部件的摩擦損耗。
2、選擇立式沖擊破潤滑油考慮因素很多，比如設備工作場地有粉塵，所以應具有一定防污染的潤滑油。由于立式沖擊破長期處于高速旋轉的狀態下，所以應選擇粘性好，具有減震性能的潤滑油。總之，根據設備的工作條件，使用要求應正確選擇。
3、立式沖擊破潤滑油添加量過多，將會引發系統過熱，添加量過少則不能有效的降低部件之間的磨損，起不到相應的潤滑效果。因此，在生產中應適當的添加潤滑油量，為了設備的潤滑和熱傳遞，一般添加量為潤滑空間的三分之二。
4、做好立式沖擊破的潤滑密封工作，防止粉塵進入到潤滑油內，不能隨意加注不同品種的潤滑油，否則就會使潤滑油變質，引發設備潤滑失效。同時，每隔三個月更換一次新的潤滑油，在更換潤滑油時，需要將之前的潤滑油清理干凈，并對潤滑部件機械能清洗，從而加入新的潤滑油。
沖擊制砂機是我國破碎機市場的后起之秀，與其他類型的破碎機相比有著產量和效率的雙重優勢，在實際工作中，任何破碎機設備在使用久了都可能會出現一些故障，沖擊式破碎機也不例外，那么為了更有效率的工作，今天破碎機廠家就為大家講解一下沖擊式破碎機出現機體擺動特別強烈的原因與解決方法。
1、可能是破碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴重，如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內部運轉時候不平穩，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機內部葉輪達到平衡狀態就可以了。
2、可能就是給料粒度過大造成的設備擺動過大，制砂機在設計的時候，設備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到，如果進料過大會造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到符合要求的成品砂量。
3、可能是制砂機葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。
為了避免給生產帶來不必要的麻煩，在此提醒您：如果沖擊破出現故障，必須要在時間解決出現的狀況，這樣就能夠節省出很多時間，不僅可以提高工作效益，還能創造更大的經濟效益。
在砂生產線上，沖擊破是破碎過程中的關鍵設備。經過多年的改進和更新，制砂機設備已能滿足人們對機制砂的各種要求。其中，常用的是沖擊式破碎機，又稱沖擊制砂機。沖擊破碎機適用于破碎各種硬脆材料，如鐵礦石、銅礦石、鉛鋅礦、鎢礦、錳礦、玻璃原料、耐火材料、陶瓷、水泥、人造砂、滑石、橄欖石、石灰石、碳化硅、鋼渣等，是一種節能的細碎和粗碎設備。沖擊式破碎機的優點有哪些
工作原理
傳統的破碎和破碎工藝不適合于形狀聚集體和人造砂的生產。鄭州礦VSI軸沖擊破碎機可生產這些產品。破碎機的破碎過程相當復雜。破碎機的轉子被用作一個石頭泵來告訴巖石（通常50米每秒）進入破碎巖石的現有巖石，并減少到所需的大小后，許多高速巖石。高速運動停止后，石塊進入破碎機的排水通道，離開破碎機。在相應的篩分之后，可以獲得從破碎機排出的物料的大小，從而在圓中形成固體形狀。
