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通風(fēng)工程中，通風(fēng)管道的制作和安裝是為重要的環(huán)節(jié)，在制作安裝方法有哪些具體要求和規(guī)范，這是所有加工通風(fēng)管道，承接通風(fēng)工程的個人或企業(yè)都應(yīng)該研究學(xué)習(xí)的內(nèi)容，在通風(fēng)管道制作安裝環(huán)節(jié)中主要有以下幾點要求和規(guī)范：

風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為５％，且不得少于１個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。

中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢，抽檢第為２０％，且不得少于１個系統(tǒng)。

高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。

風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于３mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。

 柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；

 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過２m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；

 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查１０％，不得少于１個系統(tǒng)。

風(fēng)管支丶吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

如果保溫釘?shù)倪B接采用焊接固定的方法，則要求固定牢固，能在數(shù)千克的拉力下不脫落。同時，應(yīng)在保溫釘焊接后，仍保持風(fēng)管的平整。當(dāng)保溫釘焊接連接應(yīng)用于鍍鋅鋼板時，應(yīng)達(dá)到不影響其防腐性能。一般宜采用螺柱焊焊接的技術(shù)和方法。

(1)為了保證管件的質(zhì)量，防止管件制成后出現(xiàn)扭曲、翹角和管端不平整現(xiàn)象，在展開下料過程中應(yīng)對矩形風(fēng)管嚴(yán)格進(jìn)行角方；

(2)法蘭的內(nèi)邊尺寸正偏差過大，同時風(fēng)管的外邊尺寸負(fù)偏差也過大，應(yīng)更換法蘭；在特殊情況下可采取加襯套管的方法補救；

(3)風(fēng)管在套入法蘭前，應(yīng)按規(guī)定的翻邊尺寸嚴(yán)格角方無誤后，方可進(jìn)行鉚接翻邊。