高周波同步熔斷機誠信企業“本信息長期有效”

東莞高周波熔接機的原理特征與用途

東莞高周波熔接機的原理特征與用途 高周波熔接機的工作原理是介質材料在高頻電場的作用下就會產生分子極化現象，并按照電場方向排列，由于高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質材料，就會因介電損耗而發熱。 高周波熔接機氣動控制，操作十分簡單方便；熔接、切斷快捷，效率比較高，工藝好;適合大型的充氣玩具、汽車腳墊、運動用品等產品的熔接切斷。高周波熔接機是利用高壓整流自激電子管振蕩瞬間產生電磁電場使塑膠物分子產生變化，在氣壓外力和模具的作用下，達到熔接、切斷、封口、埋植等功效；高周波熔接機操作易懂易學，效率是普通小型機器的多倍，非常適合用于大型塑膠類產品的焊切，工藝更簡單，效果更加。

同步式高周波塑膠熔接機

同步式高周波塑膠熔接機別稱高周波同步熔接機，能夠用以多種塑膠具體有PVC聚，及其特殊塑膠材質如PE聚乙烯、PS聚、PC是聚碳酸酯、PET聚對苯二甲酸類塑料、PETG是非結晶型共聚聚酯(透明塑料)等的熔接、焊接、熱合。適用雙面吸塑焊接，吸塑泡殼與紙卡熔接熱合，30%以上PVC聚材質塑膠熔接。吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合)，汽車內飾件、眼鏡膠版、商標、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑料封面，涼液墊，鞋類制品、坐墊，多種包裝袋，手提軟袋等的熱合加工，多種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓制，燙金這些。

高周波熔接機高頻焊接機模具的工作過程

高周波熔接機高頻焊接機模具的工作過程 高周波熔接機高頻焊接機在測量零件斜段母線的直線度時，發現存在偏差，但其不超過毛坯材料的厚度公差。這時，母線的拉伸變形位在10%范圍內，被拉伸段沿寬度的延伸，即在型材的長度方向為小于2mm。 晶體式高頻機的發明，不但使機器於極低功率下使用，更因其加熱源之感應線圈可縮小加熱范圍，甚至達2——1ψmm直徑內。其感應頭也不同於傳統真空球機臺，其體積甚至於比拳頭還小，更易裝配於化或空間狹小之機體內。 高周波熔接機高頻機為了獲得α<30°的零件，必須在拉彎過程中毛坯的邊緣向凸模方向移動。這些移動與凹模塊一起進行，否則毛坯段將沿凹模邊緣滑動，并經受彎曲和后續的拉直，從而引起毛坯段的過度變薄。　研制了裝有活動凹模塊的模具結構，模具安裝在具有大功率緩沖器的壓力機上，以用于夾緊毛坯的邊緣。更不需加壓力於物件上，因而使焊件內部材質。也不因焊件彼此間，及其與電極間接觸面、因過電不良而產生電阻抗火隙。或因兩焊件間體積大小、材質之不同或接觸面平穩與否，而使得彼此正、負電核分佈不均，致使加熱面積不均勻，某焊件因此過熱，外加壓力而變形。 它與傳統電烙鐵焊槍與電阻焊接之不同，為加熱過程中不碰觸焊接物件為其特性，而且不會因焊頭過熱氧化、助焊劑等沾污而使焊接面接觸不良。　

高周波熔接機模具分為三大類

高周波熔接機模具分為三大類： 高周波熔接機同步熔斷模具、高周波雕刻模具、高周波封口模具。它主要是采用銅或鋁制作，相比較下銅模要比鋁模貴，導電性也比較好，高周波模具主要分為熔斷模具上模為銅條、切刀為激光切刀，具有傳熱好、切邊光滑無任何毛刺便于撕料。高周波雕刻模具采用電腦刻花，具有紋路清晰、大小均勻一至并可根據客戶要求定制各類花紋(直紋、斜紋、三角紋、點紋等)，高周波封口模具需要提供吸塑和紙卡的包裝樣板，大多為手工制作及電腦鑼。高周波熔接機模具設計： (1)圖面尺寸確認 (2)產設提供2D或3D成品圖 (3)繪制模具各單件圖 (4)繪制模具總成圖：設定閉模高度 (5）出圖(CAM程式轉換)