菏澤市玻璃鋼拉擠機械廠商來電咨詢「多圖」

   通過玻璃鋼拉擠設備,我們可以生產出性能十分優(yōu)異的拉擠型材,這些拉擠型材具有很高的耐腐蝕性和抗老化性,輕質高強,易保養(yǎng),并且具有優(yōu)良的電磁性能和熱學性能。 

   玻璃鋼拉擠設備生產的拉擠型材具有非常好的耐腐蝕性能,可以在不同程度的酸、堿、溶劑以及鹽類等各種氣、液介質中使用,永遠不會生銹,而且還可以根據實際使用場合的介質類型以及溫度要求,來使用玻璃鋼拉擠設備生產鄰苯型、間苯型、乙烯基型等供選擇使用。此外還應注意增壓缸和氣液缸之間所充油液在滿足正常使用要求前提下，應具有足夠余量，以防止因少量油液外漏而造成的油液不足現象。

　  玻璃鋼拉擠設備所生產的拉擠型材中所包含的玻璃纖維含量要遠遠高于其他的符合材料,因此其具有輕質高強的性能特點,而且不易褪色,保養(yǎng)起來十分的容易。

氣液增壓缸增力系統(tǒng)，利用氣液增壓缸把0.4 MPa的氣壓力轉變成10 MPa的液壓力，驅動氣液缸，使氣液缸的輸出力達到30 kN的夾持力要求。

 該系統(tǒng)結構簡單，利用換向閥前面的減壓閥調節(jié)系統(tǒng)壓力，便可任意調節(jié)夾持力大小，且夾持力一旦設定后，不受壓板等構件彈性變形以及被夾持型材尺寸精度的影響,因此夾持安全可靠。

 該系統(tǒng)在設計和使用過程中應注意氣液缸活塞和缸筒間的密封，避免空氣混入油中。此外還應注意增壓缸和氣液缸之間所充油液在滿足正常使用要求前提下，應具有足夠余量，以防止因少量油液外漏而造成的油液不足現象。

三、系統(tǒng)設計

目前拉擠工藝生產中用到的拉擠設備較多的是采用機械傳動式履帶型拉擠機。隨著拉擠型材的廣泛應用，其制品幾何形狀日趨復雜、幾何尺寸日趨增大，而履帶式拉擠機的功率及適用范圍比較小，已不能滿足制品發(fā)展的工藝要求。為迎合市場的需求，文登黎明機械廠設計開發(fā)了適合大型型材生產要求的液壓式玻璃鋼型材拉擠機。設計時，為增大實際增力比，盡可能地增加了壓桿,壓板等構件的剛度，以及加大被夾持型材與夾具的接觸長度，減小型材變形量。

玻璃鋼拉擠成型工藝

拉擠工藝是一種連續(xù)生產復合材料型材的方法，它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續(xù)增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬，然后通過保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內固化成型后連續(xù)出模，由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。利用拉擠工藝生產的產品其拉伸強度高于普通鋼材。表面的富樹脂層又使其具有良好的防腐性，故在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是取代鋼材的產品，廣泛應用于交通運輸、電工、電氣、電氣絕緣、化工、礦山、海洋、船艇、腐蝕性環(huán)境及生活、民用各個領域。其制品廣泛適用于各個領域：電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通、運動娛樂及其它方面。