鐵嶺深孔鉆鏜床生產(chǎn)商在線咨詢「多圖」

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工，鉆孔時采用內(nèi)排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。了解深孔鉆鏜床的機床的相關(guān)產(chǎn)品知識。

機床的床身是由多節(jié)床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu)，剛性較好。床身導軌式矩形的，承受能力大，導向精度好，導軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產(chǎn)品的優(yōu)點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。床身導軌的凹槽中，安裝著進給絲杠，絲杠是由多節(jié)組合而成，兩端由支架支撐，中間由兩個拖架鋪助支撐，拖架可以沿凹槽底部的導軌移動，其行程與停留時靠拖板部分上的拉板和滾柱來控制。床身的前壁有一T型槽，其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條，與手動裝置的齒輪嚙合，供移動中心架、托架、鏜桿支架用。

TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能

1、床身部分：床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。注意深孔鉆鏜床鉆頭的材質(zhì)，印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刃具的磨損出格快。床身導軌采用平-V形結(jié)構(gòu)，承載能力大，導向精度好。導軌寬度650mm。

2、床頭箱部分：主軸箱選用30kw交流異步電機,轉(zhuǎn)速為61-1000r/min，采用12級換檔調(diào)速。變速齒輪經(jīng)過高頻淬火磨削工藝，主軸箱采用強力油液潤滑形式，主軸前端采用迷宮密閉機構(gòu)，可有效的防止漏油及外物進入主軸箱內(nèi)。安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光。從而使的主軸剛性好、強度高、精度保持性好。

深孔鉆鏜床生產(chǎn)商是專門加工圓柱型深孔工件的設(shè)備，機床本身剛性強、精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用專用工具，嚴禁隨意敲打及超性能使用。TB2120主要用鉆削、鏜削，也可以進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。

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對于深孔鉆鏜床生產(chǎn)商開機前求檢查機床各項工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢通并檢查機床各操縱機構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。深孔鉆鏜床機床工作前先低速空運轉(zhuǎn)3-5min,確認潤滑部分有油。在鉆孔過程中，深孔鉆鏜床生產(chǎn)商的鉆頭未退出前不準停機。我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內(nèi)控表面達到工件要求的表面粗糙度，那么進行滾壓的幾大優(yōu)勢，大家了解多少呢，我們來詳細了解下：1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0。深孔鉆鏜床生產(chǎn)商裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用專用工具，嚴禁隨意敲打及超性能使用。