河北煉鋼碳化硅報價常用解決方案「順福冶金」

碳化硅含硅約70％，含碳30％，并有少量游離碳和硅。高純碳化硅一般含量在96％以上，做磨具磨料用，有黑色，綠色等顏色的區分，普通碳化硅在80％以下，多顯綠色和其他色。鑄造用碳化硅盡量在90％左右，一是高純料，硬度高，熔點也高，低純料可能雜質太多。還有一種再生碳化硅，較便宜，是用碳化硅回收的舊電器件加工而成。此技術在我國碳化硅廢料工業化中得到了較大推廣，取得了多項發明，技術水平已經接近更高水平。

在電爐里用料，盡量顆粒細一些，0.5－3毫米，這樣容易熔化，吸收，在沖天爐里使用，則塊度大一點，以免被強氣流沖出。高溫下，碳化硅分解成碳和硅離子，它們的化學特性是首先和氧反應，所以有減輕鐵水的氧化作用，后分別進入鐵水，首先成為石墨的結晶核心，大家都知道，碳和硅都有較強的孕育作用，所以它們對電爐和低碳硅鐵水的熔煉有很好的幫助。鑄造用碳化硅盡量在90％左右，一是高純料，硬度高，熔點也高，低純料可能雜質太多。

目前國內外廣泛應用于轉爐、電爐、連鑄、爐外精煉以及鋼包中的碳化硅，是20世紀80年代發展起來的一類較為新型的堿性碳化硅——碳復合碳化硅。碳復合碳化硅中一般含有3%～30%的碳。在煉鋼過程中，碳的氧化反應是冶煉過程的重要反應。

把鋼水中的含碳量氧化降低到所煉鋼號的規格內，是煉鋼的重要任務之一。而碳化硅的脫碳會造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成，尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時，碳化硅的脫碳會對鋼水及鋼材質量產生較大的影響。碳化硅的脫碳機理為：當冶煉進行的一定程度后，鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。反應物在碳化硅表面形成一個固相產物層，碳化硅中的組成元素穿過該層擴散到鋼水中。用綠碳化硅高溫，強度，良好的導熱性和耐沖擊性，高溫間接加熱材料。

碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。

常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬質含金工具。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC 95%以上，強度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。

純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含黑碳化硅的用途及種類不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃。

碳化硅的工業制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。