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要使物料得到有效粉碎，在確定級配時必須遵循這樣幾個原則：

首先，鋼球要有足夠大的沖擊力，使球磨機鋼球具備足夠能量以擊碎顆粒物料，這與鋼球的大球徑有直接關系。

其次，鋼球對物料要有足夠多的沖擊次數，這與鋼球填充率和平均球徑有關。當裝填量一定時，在保證足夠沖擊力的前提下，盡量減小研磨體直徑，增加鋼球個數來提高對物料的沖擊次數，以提高粉碎效率。

較后，物料在磨機內有足夠的停留時間，以保證物料被充分粉碎，這就要求所配鋼球要有一定的控制物料流速的能力

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提高磨機有效容積可同比提高磨機生產率，襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機的生產效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現問題。例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環形襯板，增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應用。行星式球磨機是針對粉碎、研磨、分散粉體設計的，被廣泛應用于實驗室研究當中。

球磨機常見問題1、運轉時出現敲打聲音----部分襯板螺栓沒有擰緊，根據聲音判斷球磨機襯板螺栓松動部位，找出松動螺栓并緊固。2、球磨機及電動機軸承溫度陡然升高----檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質；檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發熱；球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜；球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，導致熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當；這樣，當它們自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內壁濺射或者滾落下來，從而產生在襯板上的沖擊力會根據不同倉室的不同需要進行針對性的破碎工作。磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。