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發布時間:2020-08-08 04:12  
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添加pa色種廠家直銷后注塑成型常見問題
在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮: 在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮: ? ? ? 1.注塑設備的溫度沒有控制好,pa色種廠家直銷進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ? ? ? 2.注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。 ? ? ? 3.pa色種廠家直銷的分散性不好或樹脂塑化不好。“工藝方面可作如下調試: ? ? ? (1).將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ? ? ? (2).給注塑機施加一定背壓。 ? ? ? 如經以上調試仍不見好,則可能是pa色種廠家直銷、樹脂的分散性或匹配問題,應與pa色種廠家直銷粒制造廠商聯系解決。 ? ? ?

pa色種廠家直銷的耐熱性能怎么樣?
? 專用pa色種廠家直銷的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。 ? ? 有時候,雖然客戶并未提出要求,色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在色母中增加某些添加劑,如增亮劑等。當然,這樣會增加產品的成本。 ?

pa色種廠家直銷生產與產品工藝要求
注塑不良缺陷
注塑不滿、凹陷、熔合縫、料流紋、光澤不好、氣孔、黑點、溢邊、翹曲變形、銀文、脫模不好、云彩、沖孔粗糙、馬蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、雙折射大、雙折射小、基片、流道斷裂、徑向條紋、唱片溝紋、光環、麻點氣、體燒焦、冷料、噴射紋、銀紋、壓花不均勻、滑痕、飛邊、須狀斑紋、表面剝離、氣泡、變色、空洞、波紋、模垢、拉絲和裂紋、澆口切割不良、計量不良、注射量不穩定、主流道粘模、流涎、流線等
以上缺陷成因:模具溫度,沖孔刀、流道溫度,注射速度、注射壓力,保壓力、保壓時間,轉換點,鎖模力、冷卻時間,炮筒溫度、塑化時間、塑化速度,背壓等