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發布時間:2020-08-15 15:40  
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小型縮徑機的工作原理
液壓縮徑機是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可大大提高,從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減,使絲扣部分和桿體部分強度一致,解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端??勺龃笾睆降膱A鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲,生產礦山錨桿,地腳螺絲,長桿螺絲的理想設備。本設備能將材質一次壓縮成滾絲直徑,且增強了材質的密度,長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產品。通過機械傳動,帶動鋼管旋轉,并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制,直至達到所要求的形狀為止。
設備構造:用槽鋼焊一個地盤,動力端裝有電機、減速機、卡頭(卡管子用,可用車床卡盤代替)。另一端安裝支撐座(可打開的),支撐座上外端固定一個加熱環(8-10個噴嘴,用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環上)。外邊是一個活動的支架,上面安裝一個合金模具。
使用方法:將管子固定在縮管機上,打開加熱器(環)。待溫度達到后,推動合金模具,管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。
全自動鋼管縮徑機操作注意事項
雙頭全自動縮徑機:
搬運:縮管機適宜采用叉車搬運,并以縮管機底部受力,縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。
安裝:縮管機需水平放置在穩固的地基上,并作接地處理。
注油:打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電:將電源線接在壓管機規定的電源上,啟動電機觀察轉向,電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致,請調換其中兩根電源線的位置。
千分尺:用于調節扣壓膠管收縮量的大小,逆時針半周多壓進1mm,順時針半周少壓進1mm。
壓力調整:縮管機系統壓力為31.5Mpa,靠溢流閥調整,順時針調整壓力增大,逆時針調整壓力減?。ǔ鰪S時已調好,必要時可以自行調整)。
模具張開速度調整:模具張開速度的快慢,由分流閥控制,順時針調整,張開速度加快,逆時針調整,張開速度減慢,但張開速度過快會使噪音增大,數值不大于10Mpa(出廠時已調好,必要時可以自行調整) 。
近年來,國內外在鏈條的疲勞性能方面做了大量的試驗研究工作,對于指導產品設計與制造無疑發揮了重要的作用。磨損機制及其失效機理的研究對于打造鏈條產品是至關重要的,磨損歷來是鏈條產品而又易察覺到的關鍵技術指標之一。近年來,國內已開始了滾子鏈、齒形鏈磨損失效機理的研究,微觀分析了鏈條的磨粒磨損、疲勞磨損、粘著磨損等主要磨損機制,探討了接觸疲勞裂紋的生成、擴展與剝落的動態過程以及循環硬化與循環軟化特性。隨著市場對鏈條產品耐磨性能的要求不斷提高(ε<1%),系統地研究滾子鏈、套筒鏈、齒形鏈以及特殊工況使用的鏈條等眾多產品的磨損特性勢在必行。作為一種技術發展趨勢,開展高速、沖擊、變速、變載、粉塵、腐蝕等嚴酷服役條件下的磨損機制及其失效機理的研究,并探討耐磨性提高的重要途徑將是一個具有實用價值的關鍵技術和創新工程。