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發布時間:2021-09-07 14:30  
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東莞海盈精密五金有限公司,主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
給夾具清洗去膜
在氧化過程中夾具也會產生氧化膜。為此,使用過的夾具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對某些夾具來說還可延長夾具的使用壽命。
裝夾位置的選擇
裝夾工件的位置要選擇得當,一般應裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無法生成氧化膜,當然也就無法染上顏色,此處即會顯現出明顯的白色的斑點,影響外觀質量。此外,工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會否產生窩氣等問題也要予以考慮。
鋁氧化電解液溫度:電解液溫度對氧化膜質量影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當溫度為22~30℃時,所得到的膜是柔軟的,吸附能力好,但耐磨性相當差;當溫度大于30℃時,膜就變得疏松且不均勻,有時甚至不連續,且硬度低,因而失去使用價值;當溫度在10~20℃之間時,所生成的氧化膜多孔,吸附能力強,并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率較低。
陽極氧化時氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面已生成的氧化膜被電流擊穿引起的,氧化膜之所以會被擊穿,通常與以下三個方面原因有關: (1)夾具截面積過小,而所夾的制件表面積又較大的情況下,陽極氧化時制件所需通過的電流強度因負荷過大,引起夾具溫度上升,致使膜層的溶解速度快于生成速度,后導致燒蝕。
(2)夾具裝夾欠牢固。當夾具力差時(通常由夾具過細或制件夾具的鋁質過軟),所夾的制件在陽極氧化時,若溶液同時又有壓縮空氣攪拌的,則裝夾處易引起松動,從而產生熱量,后導致出現與(1)同樣的后果。
(3)夾具使用前未經退膜處理。所用夾具若原先陽極氧化時生成的氧化膜未曾退除干凈,則不能傳導電流,但當裝夾時若膜層遭到損傷,則此處有可能導電,但由于接觸面積很小,時而通上電流,時而脫電,這一部位也會由此而產生熱量,結果會損傷膜層而遭燒蝕。
陽極氧化是國現代基本和通用的鋁合金表面處理的方法。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質陽極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性,廣泛應用于現代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而,鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,容易受污染和腐蝕介質侵蝕,心須進行封孔處理,以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。