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發布時間:2020-11-15 07:46  
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管道試壓按系統進行,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如發現滲漏,應在加壓前處理,升壓后再出現滲漏時做好標記,泄壓后處理(必要時泄水處理)。
試驗步驟:?
按照不同施工段,分段打壓。?
系統注水同時,排盡管道內空氣?
管道試驗完畢,首先用試驗管段內的余水進行初次沖洗,待全部管道安裝完畢,在對整個管路系統進行沖洗;水壓試驗前做好排水措施,以便試壓后管內存水的排除。
工藝管道試壓條件的確認
1、試壓水源充足,臨時用電已布置、連接完畢;
2、管道系統全部按設計文件安裝完畢,質量合格;
3、管道支吊架的型式、材質、安裝位置正確,數量齊全,緊固程度、焊接質量合格;
4、焊接作業全部完成;
5、焊縫及其它需進行檢查的部位不應隱蔽;
6、試壓用臨時加固措施符合要求,臨時盲板加設位置正確,標志明顯,記錄完整;
7、試壓用的儀表量程、精度等級、檢定期符合要求;
8、試壓方案經過批準,并進行了技術交底;
管道貫通后,對管道進行清管合格后,在管道較低端焊接φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處,焊一只DN15的單頭絲扣短節和溫度計座子,單絲頭上面安裝J13H—160 DN15的針形閥(用于安裝壓力表);然后焊接好另一個φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處,焊一只DN15的單頭絲扣短節,上面安裝J13H—160 DN15的針形閥。5、試壓人員按崗位各負其責,嚴禁脫崗,一切行動聽從試壓負責人指揮。安裝完畢后,在管道端絲扣短節處用空氣壓縮機向管內注空氣,空氣從低處絲扣短節冒出后,關閉高處針形閥,裝上壓力表后,開啟高處針形閥,繼續用空氣壓縮機向管內分階段加壓,并反復檢查。當壓升至1.0MPa時停壓30min,檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露,如沒有則繼續升壓至3.0MPa, 停壓30min,繼續檢查管道本體及各種接頭有無泄漏及裂紋,如沒有則繼續升壓至6.0MPa, 停壓30min,如沒有則繼續升壓至7.5MPa, 停壓30min,如沒有則繼續升壓至強度試驗壓力8.82MPa,強度試壓穩壓4小時,無泄漏為合格。再將壓力泄至6.3MPa,進行嚴密性試驗,嚴密性試驗穩壓24小時,,壓降不大于1%試驗壓力值,且不大于0.1 MPa為合格,做好升壓曲線記錄。