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[魯工鋼結構]鋼結構夾層

    鋼結構夾層是屬于二次結構制作安裝，按照“建設部重點推薦的鋼結構夾層”標準搭建。夾層的鋼結構主梁結構，選用Q345B材質的H型鋼。主體結構上面應鋪設鋼樓板、再鋪設鋼筋后120-200毫米厚度的澆筑混凝土。

    鋼結構施工前測量好整體結構水平高度（此步操作采用國內先進的激光水平儀測量準確位置）在墻上彈出水平線，如有找平層，要先除去，目的為了讓邊框梁緊密貼近承重墻，有利于受力，然后畫出每個螺栓孔的準確位置，用沖擊鉆鉆出合適的孔后，清空孔內陳余灰土，植入化學膠管，用電動工具鉆入化學螺桿，等待化學反應、凝固、本時間段一般需30min以上為適宜。此方法要考慮豎的槽鋼所處的位置的樓板的承重能力，宜多點分布式支撐，不要把力集中在少數的槽鋼上來承受，第三種做法要求采用槽鋼，而不是像前面一種做法那樣用角鋼就行了。帶固化時間后，緊固邊框，上緊螺口后，螺絲受力點點焊上，防止邊框松懈。

鋼結構夾層制作的既定步驟

1、定位放線：

根據施工圖紙的尺寸，檢測構架定位、標高的控制線。

2、打孔植化學錨栓：

檢查打孔的大小、深度、及清潔度。保證植入的化學錨栓能達到國家貴方要求的抗拉、抗剪強度

3、安裝預埋件：

檢查預埋件與墻體的貼合密實達到較佳的抗剪效果

4、吊裝鋼構件：

檢查鋼構件吊裝的安全性、保證所有鋼構件在一個水平面上且垂直

5、安裝高強螺栓連接鋼梁與預埋件：

檢查連接板與鋼梁連接處的結合，達到一定的抗滑移系數，采用高強栓緊固，控制其扭矩值誤差不能超過規范±3%。

6、焊接：

檢查所有焊口的質量，保證焊縫的高度寬度均勻一致

7、壓型鋼板安裝：

根據施工圖紙的鋪板順序和方向，嚴格按照排版圖的鋪設方向進行鋪設，橫向拼縫應平服，靠鋼梁處接縫應密閉。

鋼結構鋼材銹蝕的檢測

    鋼結構在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環境中容易生銹，銹蝕導致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應。檢測鋼材厚度（必須先除銹)）的儀器有超聲波測厚儀（聲速設定、耦合劑）和游標卡尺。

    超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質向另一種介質傳播時，在界面會發生反射，測厚儀可測出探頭自發出超聲波至收到界面反射回波的時間。3、對設計人員的要求不高，一般裝修設計師或者專業的電焊工人就能設計，危險性不高，施工隱患少。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實測確定，由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度，對于數字超聲波測厚儀，厚度值會直接顯示在顯示屏上。