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發布時間:2020-12-26 13:53  
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要使不銹鋼拋光加工表面達到鏡面光亮效果,根據用戶的需求還有不銹鋼產品的復雜程度可以分別采用化學拋光、電化學拋光、機械拋光等方法。
機械拋光:
機械拋光整平性好,光亮。但是勞動強度大,污染嚴重,復雜件難加工,光澤下降,投資及成本較高。適合簡單工件,中,小產品,復雜件無法加工。要注意的是,機械拋光整個產品光澤達不到一致,光澤保持時間不長。
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五金件拋光工藝——打磨介紹
半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產品,主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。(注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷,因為在后面的工序無法修補此類缺陷。這個方法對于不銹鋼容器如水槽或者燉鍋尤為有效,但是它也可以用于平整的不銹鋼表面。)


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機械拋光是什么?理想的拋光面應該是光亮、平整、無痕、無坑、浮雕、無金屬擾亂層的像鏡子面狀態的表面。說白點就是用拋光機械打磨,拋光。拋光后可以獲得0.4μm以下表面粗糙度的鏡面。根據物拋光物形狀的不同拋光機械也不相同。對于形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶,形狀復雜的零件用軟拋光輪拋光。機械拋光對表面磨削量很小。難以拋光粗糙表面。這時需要預先進行磨光,用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進行磨削,分粗磨、中磨和精磨。

