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發布時間：2021-10-21 15:10
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該系列產品采用預抽真空氣氛保護方式工作，操作時先將爐內抽至一定真空度后爐內充入高純氮或滲碳氣氛進行保護加熱，從而達到少無氧化加熱的目的。網帶熱風循環回火爐產品特點：1、具有優良隔熱保溫性能，輕巧并可靠。由于攪拌風機的使用，該爐具有較高的爐溫均勻性。設備主要應用于機械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。為提高生產效率，用戶可選擇一爐多罐的工作方式。
特點：
1結構設計合理，爐溫均勻，工作區上下溫差小，特別適合于軸類長形工件的加熱及熱處理。
2采用節能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產品節能20%以上。
3 爐蓋設開式和整體式兩種，工件可爐內吊掛或爐外吊掛。便于用戶按不同需要選擇。
4 控制系統可根據需要配用常規控制儀表或帶微處理器程序控制的儀表。
5 當工藝需要時，爐內可通入保護氣氛，實現少氧化加熱。
6每臺產品均裝有安全聯鎖及超溫保護裝置，操作使用可靠、安全。
7可選用不同的井加熱爐、回火爐，配以淬火槽、清洗機等，組成井式熱處理爐生產線，擴大爐的工藝適用范圍和生產能力。
大型真空氮化爐深度可達15米，直徑可達5米。本系列大型真空氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成，分多層多支撐方式，爐體具有高強度以支撐超大型工件、超重型工件氮化處理。
爐襯由超輕質，高強度0.6g/cm3節能耐火微珠磚砌成，爐襯外層夾置高純陶瓷纖維，間置填充膨脹保溫粉。6、采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀用高鋁瓷釘和擱絲磚固定。加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯的擱磚上，在爐膛中安有不銹鋼真空罐。氮化爐爐口采用節能爐襯雙水冷爐罐蓋，真空橡膠密封。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注，操作簡便，安全性高。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側壁上部的輸入管可供氨氣輸入用，爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封，并裝有壓緊螺拴。氮化爐內廢氣通過排氣管排出爐外。
我廠大型真空氮化爐采用多區控溫。使大型氮化爐無論從深度方向或直徑方向，保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高，氮化爐內溫度氣氛均勻。
本爐是由爐體和一個可移動的爐蓋及控制系統組成.
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結構.
2、爐蓋支承采用槽鋼和導軌組合移動式。
3、加熱元件采用上海電工合金廠生產的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側。
4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成，爐壁懸掛電阻帶加熱，該結構主要特點是節能、發熱效力高，能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發熱元件為OCr25AL5電阻帶。
5、爐底部分由于承重，采用高鋁耐火磚砌筑，爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加熱，這樣即增加了爐溫均勻性，又降低了爐子的功率消耗，同時減小了爐子的配置功率，使變壓器的利用空間更大。當爐蓋開啟時限位開關即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時切斷，以保證安全操作。由于底部沒有電阻絲，我們在上面加了鉻錳氮墊鐵，增加了環件中間爐溫的流通性。
6、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。
7、控制采用一只彩色液晶無紙記錄儀記錄，該記錄儀取代了常規的中長圖有紙記錄儀，由于大型井式爐溫區多，以前基本都采用中長圖有紙多點記錄儀，而該表容易產生亂打點現象，經常打不成一條線，而是滿天星，這樣讓客戶非常不滿工藝曲線，同時傳真不方便，因為紙張超寬。光亮退火爐的特點：1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中,經退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。彩色液晶無紙記錄儀的優點是顯示清楚，數字、曲線、棒圖可任選，工作日期時間一目了然，可調整偏差溫度，用配備的U盤考下來可打印或發郵件給用戶。
真空氮化爐
爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節能型超輕質耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成，氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分制成的設備。
產品溫控采用日本進口島電表與可控硅實行PID控制，另配記錄儀完整工藝曲線，并可超溫報警；
產品操作采用按鈕加燈光顯示，實現對風機運轉、加熱器通斷等功能工作的控制。
真空氮化爐系周期作業爐，是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產品的基礎上研制開發的新產品，屬于止前國內先進的軟氮化處理設備。
