硅膠機定做咨詢客服「捷晨硅橡膠機械」

相對于塑料的機殼液態硅膠手機殼有其明顯的優點：

一是液態硅膠手機殼手感好，摸起來比較軟，有彈性;

二是液態硅膠手機殼彈性好，因而防震效果好，在手機從上面摔下來時不易摔壞;

三是液態硅膠手機殼老化的慢，使用壽命長;

另外液態硅膠手機殼的防水性好，有裝液態硅拉手機殼的手機掉到水里拿出來居然沒事的先例。

辨別液態硅膠手機殼的真假主要用指甲按的方法，拿到一個手機殼，用指甲用力往下按手機殼表表，放手后表面快速回復，不留印痕的是真的。如果按都按不下去沒彈性的是假的，恢復的較慢的有可能是固體硅膠手機殼。

液態硅膠機廣泛用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態硅膠制品領域，

捷晨橡膠注射機，秉承歐洲機器設計理念，運用先進的“先進先出”注射方式，并采用符合橡膠機發展方向的定缸型三缸平衡注射,穩定、安全，是成型精密橡膠制品的good選擇。

膠料自潔功能 注射時注射油缸固定，自然背壓低 射臺提升行程大 注射閉環控制 比例數字背壓 遠程控制功能 低能耗的變量柱塞泵

執行歐洲CE安全標準 實時打印生產數據功能

硅橡膠專用塑化、注射單元具有排氣、輸送、塑化等功能的塑化螺桿完全開放式的加料裝置,缺料預報警功能，雙手操作低能耗的液壓系

西門子控制系統國際電氣、液壓元件

立式注射機有單滑板型、雙滑板型、可實現雙套模具同時生產；

注射機可由客戶自行提供，我方提供液態硅膠送料機進行整體接駁改造，也可我方提供整套設備；

機器配備伺服電機，可節省電量60%，具體要根據每模生產周期計算；

液態硅膠專用螺桿，加料、輔助混合、高精高壓注射功能，

配合氣動閥針射嘴，射嘴無滴漏等現象。

色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。2）檢查液壓油、潤滑油的冷卻裝置中各系統的冷卻管路及油路，查看有無滲漏油、水現象，必要時進行適當的收緊或更換密封墊圈。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術同時也是注塑中公認較難掌握技術之一。在實際的生產過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制。

   1.消除注塑機及模具因素的影響

   要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，建議更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產，以削減問題的復雜性。

   2.消除原料樹脂、色母的影響

   控制原材料是解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗。

   生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產；對于色母，我們在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。當硅溶膠水份蒸發時，膠體粒子牢固地附著在物體表面，粒子間形成硅氧結合，是很好的粘合劑。同時，我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性，對于熱穩定性不佳的，我們建議廠家進行調換。