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發布時間：2020-09-25 10:42
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設備潤滑維護保養
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用入員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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機器的管理
2 生產現場內可移動物品擺放規定
2．1 現場內可移動物品全部按規定區域擺放，并劃線定置；包含范圍：氣瓶防倒架、推車、工具箱、垃圾箱、鐵屑箱、工作臺、吊裝工具架、工裝架、零件架、機床附件架、機床踏板、材料架、桌椅、標識牌等。
2．2區域線的劃定方法：
按現場物品外輪廓劃區域線，除工裝架、材料架、機床附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方外，其余一律用連續實線。
2.3生產現場流動物品的定置要求：
生產現場物品指除設備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括：材料、毛坯、成品、零件、半成品、待處理品、
工裝、器具、生產中其它輔助物品等在生產現場應擺放整齊、有序。
2．3．1 將生產現場的流動物品，根據與生產作業相聯系的緊密程度，區分設定為A（A1、A2）、B（B1、B2）、C（C1、C2）、D（D1、D2）四大類（按性質又細分為八小類）各類物品要嚴格按區域分類擺放。對于易于造成污染的物品，注意使用相應的容器；對于易造成散亂和影響美觀的小件物品，進行上架和裝箱處理，標識清楚。
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安裝時注意事項：
1、要十分注意避免安裝中所產生的
安裝偏差。
1）上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米；
2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
2、彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
3、動環安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。
拆卸時注意事項： 1、在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，
以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸；
2、如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼；
3、對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
機封正常運行和維護問題： 1、啟動前的準備工作及注意事項
1）荃面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求；
2）機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。
若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米；
3）按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
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