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變壓吸附制氮機再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔的壓力來實現的。已完成吸附的吸附塔短期均壓后開始，脫除已吸附的氧氣、水、二氧化碳等組份，完成再生過程。PSA制氮機的工藝流程原理：變壓吸附的原理是在吸附平衡情況下，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附量越大，反之，壓力越低，則吸附量越小。氨分解爐分解后的氮氫混合氣經套管式換熱器冷熱換熱后(液氨-低溫/氨分解氣-高溫);變壓吸附制氮機進入水冷卻器進行二次冷卻至40°左右;然后氨分解氣體進入純化裝置的干燥器脫除水份、殘氨及其它物質，使氣體可達到-65℃。

變壓吸附制氮機常見故障及其處理的方法

常見故障：

(1)高壓壓力偏高： 后果：如壓力超過2.0 Mpa會導致冷干機高壓跳機保護。 風冷型：注意環境溫度及風冷卻器表面的清潔; 水冷型：冷卻水的流量、溫度、壓力是否滿足要求，順時針調節水量調節閥可以降低高壓壓力。

(2)高壓壓力偏低： 風冷型：檢查制氮設備并調整風機高低壓開關設定值。 水冷型：逆時針調節水量調節閥。 

(3) 蒸發壓力偏高： 后果：影響冷干機的除水效果，以及后級除油效果。 處理方法：逆時針調節熱氣旁通閥或逆時針調節膨脹閥。 

(4) 蒸發壓力偏低 后果：會造成冰堵現象(壓縮空氣中的水蒸氣直接凝結成冰造成管路堵塞) 注：熱氣管通閥，水量調節閥高低壓開關，膨脹閥的調整并不是獨立的，而是相互關聯的，需一邊調節閥門，一邊觀察儀表，直至參數顯示在正常范圍內。 

選擇好的氮氣發生器時，我們應該注意哪些問題？

碳分子篩裝填技術:當碳分子篩裝入吸附塔時，必須提供特殊的裝填技術，否則容易粉碎，導致失效。從工藝流程中可以看出，當壓縮空氣從吸附塔底部高速進入時，如果沒有特殊的氣體分布器，分子篩很容易因氣流的強烈沖擊和摩擦而粉碎。此外，不可能將分子篩緊緊地填充到吸附塔中。使用一段時間后，分子篩之間的間隙減小并緩慢下沉。當壓縮空氣進入吸附塔下部時，分子篩會在氣流的沖擊力下在短時間內快速移動，使分子篩相互碰撞、摩擦并與吸附塔壁碰撞，從而容易使分子篩粉碎失效。如果沒有分子篩自動裝填裝置和壓緊裝置，吸附塔上部會有明顯的空間。當壓縮空氣進入吸附塔下部時，分子篩會在氣流的沖擊力下在短時間內快速移動，使分子篩相互碰撞、摩擦并與吸附塔壁碰撞，從而容易使分子篩粉碎失效。

小型氮氣發生器的產品特點

1.運營成本低

原料空氣取自自然界，僅需要壓縮空氣和電源來產生氮氣。設備能耗低，運行成本低。

2.整個機器運行可靠。

氮氣的純度便于調節。氮氣的純度僅受氮氣置換的影響，普通氮氣的純度可在95%至99.99%之間任意調節。通過在氮氣發生器主體后面添加99.99%至99.9995%之間的氮氣凈化裝置來調節高純氮氣。

3.穩定連續生產

該設備自動化程度高，產氣速度快，可無人值守。只要按下按鈕啟動和關閉，啟動后10~15分鐘內即可產生氮氣。