您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-12-31 10:26  
【廣告】





傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片經過一次約束成型,合理的波紋規劃增加了板片有用傳熱面積,使流體順波紋經過期構成湍流,強化了傳熱進程。每塊板片作為一個傳熱面,在密封墊的作用下,板片的兩邊別離有冷熱介質經過,進行換熱。
板式換熱器傳熱板片主要有三種:突起狀板、渡紋板和人字型板, 在供熱領域人字型采用較多。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激發湍流流動狀態,而且在板片兩側傳熱系數很高,據有關資料介紹,板式換熱器在雷諾數大于50~200,此時傳熱系數對水一水換熱為15000~21000K/㎡·h·℃, 兩列管式僅為3200~6300K/m h·℃, 由數據表明, 板式換熱器傳熱系數是列管式的2~4倍,而此時壓降蓿近。
板式換熱器污垢熱阻小。板式換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板,一般板厚儀為0.B~0.9mm,由于板壁薄,使板壁的熱阻減小。當然也跟板閹發生強烈的湍流有關,致使換熱器表面污垢熱阻小。
根據不同的負荷,可把一個流通的板片數和程數相結合起來,所以板式組裝靈活。如果采用中聞連接板或中間隔板,可一個臺架上裝幾個換熱器, 運行不同的負荷, 這樣可以減少系統中管線、閥門配件等設備,對降低工程造價,減少占地面積都有益處。
板式換熱器在使用的過程中,出現水垢是在所難免的,那么對于這些水垢我們該如何去處理呢?接下來我們板式換熱器客服,就來為大家簡單的介紹一下,關于板式換熱器清洗水垢的工藝要求吧。
1、酸洗液濃度:根據反復試驗得出,酸洗液應按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果。
2、酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通過反復試驗發現,酸洗溫度控制在60~E為宜。
3、酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h,然后動態循環3~4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時,即可認為酸洗反應結束。
4、鈍化處理:酸洗結束后,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對換熱器板片進行鈍化處理。

咱們對板式換熱器進行塵垢清洗的進程包含以下這些進程,首要咱們是需求要先用清水進行水洗的,由于咱們需求先把其中的泥礦砂沖刷掉,由于只要這樣在進行酸洗之時才可以讓酸液起到充沛的效果。還可以下降算業的使用量。酸洗時間為先靜態浸泡2 h,然后動態循環3~4 h。酸洗完畢后,若酸液pH值大于2,酸液可重復使用,否則的話,就需求將酸洗液稀釋中和后排掉。酸洗完畢之后咱們需求再用水進行清洗一下,由于咱們這是要洗掉換熱器內部的鹽水和由酸液洗掉的塵垢。將它沖刷干凈以后,咱們需求進行的進程便是鈍化了。向循環系統內添加適量鈍化預膜劑,循環均勻后使pH控制在,鈍化預膜劑的使用量按清洗劑循環水量核算,1t水加鈍化預膜劑10 kg,這樣金屬外表構成一種鈍化膜。