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發布時間：2020-12-12 07:17
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金屬鋼結構的噴砂加工時候的工具控制，在用表面粗糙度儀直接測定餓的時候，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值。金屬鋼結構的噴砂加工時候的工具控制也要注意，實際進行操作的時候，空壓機氣壓是6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅也是0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。
金屬鋼結構在進行噴砂加工時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業應該要避免零星作業，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。對于噴槍沒有辦法進行噴射的部位要注意采取手工或動力工具除銹。
關于金屬鋼結構在進行噴砂加工除銹，金屬結構表面清潔度應該要注意達到Sa21/2，之后也必須要對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較的時候至少每2m2有一個比較點。
噴砂加工設備的除銹包括以下方式：
噴砂加工設備除銹的話，要注意去采用干噴砂的方式，此塵土很大，會出現危害健康，不夠環保；因此，就設備在進行操作的時候，工作人員需要去配套噴砂服與噴砂手套等。噴砂加工設備除銹還應該采用濕噴砂，沒有粉塵，但水分會使表面再度生銹。這時候應該在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉等）和乳化劑或肥皂水。
璃噴砂加工時應注意的九種事項
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面,噴砂機使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
所以噴砂機的使用是大家經常是使用的,但是在使用的時候還是有很多藥注意的地方,這樣才能保證使用的效果.還有自身的一個安全問題和噴砂機本身的使用.
