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吸附催化燃燒

吸附催化燃燒加工工藝

本凈化設備是依據吸附和催化燃燒2個基本概念設計方案的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該除塵器設備選用單床吸附凈化有機廢氣和催化燃燒設備再造激話活性炭工作方式。先將有機廢氣用活性炭吸附較低濃度的的有機廢氣，當快做到飽和狀態時終止吸附實際操作，隨后用熱氣旋將有機化合物從活性炭上脫附出來使活性炭再造;

脫附出來的有機化合物已被濃縮(濃度值較原先提升 幾十倍)并送到催化燃燒室催化反應轉換成CO2和H2O排出來;當有機廢氣的濃度值做到2000ppm之上時，有機廢氣在催化反應床可保持起火，無需外加溫。點燃后的廢氣一部分排進空氣，絕大多數送到吸附床，用以活性炭的脫附再造。那樣能夠達到點燃和脫附所需能源，做到環保節能的目地，再造后的活性炭可用以下一次吸附。

該凈化設備機器設備是運用催化燃燒的方式 ，將有害有危害的有機廢氣轉換為無毒性的汽體。

該設備主體工程，由凈化設備服務器、離心風機、自動控制系統三絕大多數構成。在其中催化燃燒凈化設備包含：除灰阻火器、換熱器、暖風器、催化燃燒室。

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較高能正離子凈化加工工藝

正離子發生裝置發送出較高能正、空氣負離子，它與空氣中的有機化學揮發物汽體分子結構(VOC)觸碰，開啟VOC分子結構離子鍵，轉化成二氧化碳和水;對、氨具備分解作用，溶解后的化學物質與空氣中浮塵顆粒及固態顆粒物撞擊，使顆粒物濃差極化造成聚合作用，產生很大顆粒物靠本身作用力地基沉降出來;

與此同時合理地毀壞空氣中病菌存活的自然環境，減少空氣中病菌濃度值，并將其清除，進而使汽體做到凈化的目地臭味源根據臭味搜集系統軟件，歷經濾掉祛除顆粒物、塵土以后，進到離子發生器殼體，在這里臭味與較高能正、空氣負離子觸碰反映，解決后的清潔氣體經離心風機排進空氣。可依據具體情況經常起停機器設備，且適用溫度差及環境濕度轉變大的場所，不必隔熱保溫保濕補水，實際操作管理方法及維護保養簡單，只需半年清理過濾裝置和正離子管就可以。

催化燃燒機器設備特性

1.機器設備運作平穩靠譜，設備故障率低，維修保養簡單;

2.機器設備運作花費相對性較低;

3.安全系數優良，系統軟件選用多種安全設備，避免產生安全生產事故;

在自噴段中消化吸收液從分布的噴頭快速噴出來，產生成千上萬細微細顆粒物與氣體充足混和、觸碰、再次產生化學變化。在自噴段及填料段兩相觸碰的全過程也是材熱與對流傳熱的全過程。根據操縱空塔水流量與滯貯時間確保這一全過程的充足與平穩。針對一些有機化學開朗性較弱的氣體，有待在消化吸收液中添加一定量的表活劑。塔架的上端是除霧段，氣體中所帶入的消化吸收液細顆粒物在這兒被消除出來，歷經解決后的清潔氣體從凈化塔上方排汽管排進空氣。

有機化學清洗特性

選用填料塔對廢氣開展凈化，合適于持續和間歇性排出廢氣的整治;加工工藝簡易，管理方法、實際操作及檢修非常便捷簡約，不容易對生產車間的生產制造導致一切危害;應用領域廣，可與此同時凈化多種多樣污染物質;損耗較低，實際操作延展性大，且具備非常好的除霧特性;塔架可依據具體情況選用FRP/PP/PVC等原材料制做;填料選用、低阻的鮑爾環，可完全地除去氣體中的臭味、有害物等。

有機化學清洗法應用領域：廣泛運用于化工廠、電子器件、冶金工業、電鍍工藝、紡織品(化學纖維)、食品類、機械設備制造等領域全過程中排出的酸、偏堿廢氣的凈化解決。如調料食品類、制酸、酸洗鈍化、電鍍工藝、電解法、電瓶等。