虎門電木成型加工廠專業團隊在線服務,蘇陽電器制品有限公司

　在進行電木加工時，有些要素是需求留心的，操作不當，會影響電木的質量，接下來筆者為咱們介紹電木加工廠在生產過程中需求留心的問題。在實際加工生產中，難保證的就是產品的質量，產品質量越好，使用性能就越佳。然而在實際的加工生產過程中，影響產品質量的因素很多，本文以電木加工為例，分析影響其加工的因素，對電木產品的加工工藝進行簡要探析。

電木模具的一般定義：

　　在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或者非金屬材料制造出所需要的形狀制品，這種傳統的工具統稱為模具。

　　電木模具是一種生產電木制品的工具，它是由幾組零件部分組成，這個組合里有一個成型模腔，注塑時模具夾在電木機上，熔融電木粉被注入成型模腔內，并在腔內冷卻成型，然后上下模分開，經過頂出系統將制品從模腔內頂出離開模具，模具再閉合進行下一次的注塑，整個注塑過程是循環進行的。

電木注塑工藝要點概述。a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度的熔料狀態b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干d、注塑過程中因為電木的固化過程伴隨著水汽和化學氣體的產生，模具應開設排氣槽，甚至應增加開模排氣工序。e、塑化條件：背壓，螺桿轉速，料溫。

電木注塑BuB注射電木粉的應用工藝，如能按其性能特點控制，對提高制成品率；減輕注射機的工作負荷；減少對螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會有很大的幫助。

注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時間以每毫米14秒并隨厚度的增加，時間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。