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內流式脫氨回收硫酸銨技術說明大型負壓吸收制氨水專業公司

內流式脫氨回收硫酸銨技術I.技術說明

內流復合式節能氨氮廢水處理成套技術是氨氮廢水在一定的堿性條件（pH≥11.5）和溫度下（80℃），通過S型導向復合篩孔塔板及高壓風機內流式閉合增壓，在空氣的吹脫動力下，使廢水中的游離氨大程度的進入空氣中，被復合式吸收塔經循環稀硫酸液充分吸收，所產生的熱量被循環利用，不僅可以實現大流量、高氨氮廢水達標排放，而且實現其中氨氮的資源化回收利用，節約噸水蒸汽單耗，是集脫氨技術、氨資源化技術、余熱回收技術為一體的全新氨氮廢水處理系統。大型負壓吸收制氨水專業公司

負壓吸收治氨獨特的塔內件技術大型負壓吸收制氨水專業公司

獨特的塔內件技術

　　獨特的無滯液分布器，保證精餾塔內實現零滯液量，大幅度降低汽提蒸汽的品質要求；精餾塔的操作更穩定，控制更便利，產品質量得到更充分保證。

（3）特殊的液體分布技術

　　特殊的液體分布技術，使精餾塔實現均勻分布流體物料；高超的防壁流技術，使塔的分離功效發揮。

（4）全新概念的回流分配系統

　　全新概念的回流分配技術，使精餾塔的采出量、回流量以優化方式精準控制，使塔的能耗、物耗降至低，分離功效佳。大型負壓吸收制氨水專業公司

蒸發回收銨鹽技術.技術說明大型負壓吸收制氨水專業公司

蒸發回收銨鹽技術技術說明

對于偏酸性高氨氮廢水，氨氮均以銨鹽形式存在，如采用吹脫、蒸餾等技術需將氨氮轉化為游離氨，不僅需消耗大量的液堿，而且銨鹽轉化為鈉鹽，未能根本解決出水達標問題；而采用低溫多效蒸發技術，使銨鹽結晶回收，冷凝出水達到回用標準，從而實現高氨氮廢水處理的零排放。

II.流程說明

高氨氮廢水經預熱進入一效蒸發系統，一效利用蒸汽直接加熱，二效利用一效廢水產生的蒸汽加熱，三效利用二效廢水蒸發的廢水蒸汽加熱，每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低，整體運行在密閉的真空負壓條件下，充分利用產生的預熱，使蒸發效果達。蒸發濃縮液從三效排出進入結晶罐，再進行離心分離，回收高純度銨鹽晶體。大型負壓吸收制氨水專業公司