面粉真空包裝機量大從優「多圖」

      目前市場上氣調真空包裝機主要有盒式與袋式兩種。對于盒式氣調真空包裝機，國內外的研究較為深入，其氣體置換率和包裝作用效率較高。

　　然而對于袋式氣調真空包裝機且，氣體置換形式目前主要有兩種:一種是真空充氣式，此種方法的原理是通過向包裝袋內置入氣管，先將包裝袋抽真空然后充入保護性氣體最后封口完成包裝，這種置換方法可帶來較高的氣體置換率，但由于需要先完成抽真空然后充氣在時間上花費較多，同時此種方法屬于半自動作業需要人工放置包裝袋，不利于提高包裝效率;另外一種是氣流沖洗式皿，其工作原理是向包裝袋內置入充氣管，連續向包裝袋內充入氣體將袋內原有氣體驅逐出后封口，此種方法可以將包裝袋內的含氧量從約21%降低到2%-5%，且由于不需要進行抽真空工序故可實現連續快速的作業。真空包裝機為半自動真空設備，只需按下真空蓋即自動按程完成真空、封口、印字、冷卻、排氣的全過程。但其缺點是包裝殘氧量大，無法實現包裝袋內的高精度配氣充氣，致使氣調包裝的保鮮效果大大降低。

　　雙室真空包裝機主要由機身、真空室、室蓋起落機構、真空系統和電控設備組成。機器基本沒有多少機械傳動機構，主要由電控和氣控實現包裝動作，因此操作安全方便。

　　真空包裝機的工作程序是通過氣路的轉換而實現的。這一系列工序均在真空室內連續完成。其程序包括抽真空、充氣、熱合密封、冷卻、放氣，工作程序是由時間調控循環的，要求迅速協調，靈敏動作，但不需高精度。

　　由于包裝工序均在真空室內完成，對于一個密閉獨立的真空室要進行抽真空并不困難。②對于任一真空包裝機，真空度和抽真空時間有一個穩定的對應關系。只要把密閉的真空室的氣孔接頭與真空系統相連即可實現。同樣，充氣和放氣也很容易實現，只要由真空系統切換氣路即可。然而.包裝件不但要在真空室內完成抽真空、充氣工序，更重要的是在抽真空及充氣后，在真空室放氣前及時地進行熱合密封，以保證完成包裝后的物品處于密閉的真空或充氣環境中。

      真空包裝機的真空度應該怎么選擇？充氣量應該怎么選？才能有利于提高包裝物品的保存。

　　 1)選擇:根據包裝工藝要求而定。提高真空度有利于包裝物品的保存，一般使用1.3kPa；當包裝粉狀或含液汁物品時，易溢出，可降為20kPa左右；對充氣包裝、呼吸式包裝、或包裝后需殺菌的，亦可適當降低真空度。

　　 2)調整:①如包裝機使用電接點式真空表，將上限指針撥至所需真空度即可；

　　 ②對于任一真空包裝機，真空度和抽真空時間有一個穩定的對應關系。對減壓、過濾、油霧三聯件24要經常檢查，確保油霧、油杯內有油（縫紉機油），過濾杯內無水。所以真空包裝機不用電接點式真空表時，可以用時間繼電器間接控制真空度。包裝效果決定于袋內真空度，袋內真空度的提高比真空室滯后，應按真空室達極限真空度的時間再延長片刻，使袋真空度與真空室內真空度趨于一致。

　　 (2)充氣量，根據包裝袋大小和包裝要求而定。袋內充氣量與充氣時間、充氣后真空室的壓強有較穩定的對應關系，故可通過控制后面兩個參數之一來調整充氣量。

　　 1)充氣后真空室壓強的選擇，應在滿足包裝袋充氣量的情況下，使充氣的壓強盡量小。若充氣壓強大了會導致：

　　 ①熱封壓力下降影響熱封質量；

　　 ②產生彈蓋現象.即蓋子在平衡機構的作用下打開.通常充氣后真空室壓強不宜超過0.02MPa。

　　 2)調整方法；

　　 ①如包裝機使用電接點式真空表，可直接把下限壓強調至選定值；

　　 ②用時間繼電器間接控制壓強，調整需反復進行幾次，至符合要求為止。

單室真空包裝機整機由有機玻璃蓋、真空室、機體電器控制系統、真空系統等部分組成，下工作室設有熱壓封口裝置，加熱組件是鎳鉻帶，裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕緣，膠木熱壓架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于真空狀態，熱封時，氣囊通過電磁閥與大氣相通而產生壓差，使氣囊變大，加熱頭（鎳鉻帶）上抬，壓緊封口袋，同時加熱，而完成封口。抽充式一以抽真空、充氣或邊抽邊充的工作方式，將混合氣體充入包裝中。