江蘇異型刀片采購源頭直供廠家「明煌精密機(jī)械」

折彎機(jī)模具故障處理十個(gè)要點(diǎn)？

折彎機(jī)模具故障處理要點(diǎn)： 　

　1.管道安裝支點(diǎn)應(yīng)合理。支點(diǎn)應(yīng)在管道總長的1/4處，否則管道的光斑圖案會(huì)變差，部分光斑工作一段時(shí)間后會(huì)變成幾個(gè)點(diǎn)，導(dǎo)致功率下降達(dá)不到要求，導(dǎo)致管道不斷更換。

   2.冷卻系統(tǒng)應(yīng)該接地。經(jīng)常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱的控溫點(diǎn)要合理，否則容易損壞管道，冷凝功率下降，管道冷水頭脫落，使用壽命大大縮短，有時(shí)無法工作，導(dǎo)致不斷更換管道。 　

　3.應(yīng)經(jīng)常檢查和清潔防水裝置。冷卻水往往不能沖水保護(hù)浮子開關(guān)或者水保護(hù)浮子開關(guān)不復(fù)位，不能用短路來解決燃眉之急。冷卻水水質(zhì)比較好，水口氧化鋁太嚴(yán)重。　

　4.抽吸裝置應(yīng)定期檢查和清潔。清潔風(fēng)扇的風(fēng)道。否則會(huì)排放大量，嚴(yán)重迅速污染鏡片和燈管，使機(jī)械電子元件容易氧化，造成接觸不良。 　

　5.聚焦鏡和反射鏡的檢查。工作一段時(shí)間后，鏡架會(huì)發(fā)熱，鏡片表面會(huì)變色生銹，剝落的裂紋都屬于需要更換的物體。特別是很多客戶使用氣泵和空氣壓縮機(jī)，會(huì)很快在對焦鏡頭上積水。因此，需要按時(shí)檢查鏡頭光路系統(tǒng)(管光出口)的清潔度和質(zhì)量。　

　6.機(jī)器的工作環(huán)境不能太惡劣。如果環(huán)境溫度高于30℃，低于18℃，灰塵過多，空氣污染嚴(yán)重，機(jī)器損壞嚴(yán)重，故障率持續(xù)上升，所有電器附件在潮濕環(huán)境下容易出故障。因此，特別提醒客戶改善工作環(huán)境，經(jīng)常維護(hù)機(jī)器。 　

　7.電網(wǎng)的功率要匹配。整個(gè)設(shè)備各部分的配電和觸點(diǎn)應(yīng)良好(風(fēng)扇、水冷器、機(jī)器、電源和電腦應(yīng)提供獨(dú)立電源)。 　8.燈管工作電流應(yīng)合理。長時(shí)間在90-100光強(qiáng)下工作是不可能的。為了合理應(yīng)用和節(jié)約能源，光路系統(tǒng)應(yīng)該干凈和正確，否則燈管會(huì)老化和過早損壞。因此，機(jī)器的工作光強(qiáng)應(yīng)調(diào)整到50-60%，然后根據(jù)材料調(diào)整工作速度，使管子處于佳工作狀態(tài)。 　

　9.底板和加工材料應(yīng)平整。否則一些造成焦距不一致的地方就不要戴了，會(huì)增加光強(qiáng)，導(dǎo)致燈管迅速老化。 　

　10.電源散熱要通暢。否則，一旦工作電流調(diào)整超過50%，溫度就會(huì)升得很高，從而增加停電率。

刀具材料大致可以分為哪幾類

切削刀具用的是什么材料

　　由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的配件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料，進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積較高硬度的涂層，良好的解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾，進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)，提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別。

　　刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及圓刀片聚晶金剛石。

　硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在已用化學(xué)氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁圓刀片硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高幾倍。

　　制造刀具的材料需要具有較高的高溫硬度和耐磨性，抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性，并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有較高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性圓刀片，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用較為廣泛的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。

　　聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等，聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

選擇圓盤刀片的角度時(shí)，需要考慮哪些因素？

圓盤刀片有哪些材質(zhì)呢?

　　圓盤刀片的角度一般都會(huì)和標(biāo)注的角度有一定的誤差，但是差距是很小的，因此我們通常都圓刀片將標(biāo)注角度作為圓盤刀片的角度。

　　制造圓盤刀片材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金材質(zhì)和鎢鋼材質(zhì)，其中圓盤刀片為合金工具鋼，此種材質(zhì)硬度高，耐磨性強(qiáng)，但是脆性較大，適用于橡膠纖維紙張等材質(zhì)較軟的廢料，圓盤刀片為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，圓盤刀片具有耐磨性強(qiáng)抗沖擊性強(qiáng)。適合撕碎木材廢舊家具硬度高的塑料等。

　　食品加工廠在采購食品機(jī)械刀片到時(shí)候還需要考慮到具體圓刀片要加工出的食品的形狀，因?yàn)椴煌牡镀瑉ui后切割出來的食品形狀會(huì)有一些不同，有的時(shí)候可能會(huì)把食品切割成片，還有些時(shí)候可能會(huì)把食品切成絲或者切割成其他形狀，那么就要對應(yīng)的選擇具有這些切割功能的刀片，這樣才可以滿足食品加工的形狀方面的要求。

　　一般我們在選擇圓盤刀片的角度時(shí)，需要考慮加工的工件的圓刀片材質(zhì)、刀片的材質(zhì)和加工的性質(zhì)等因素，我們通常所說的圓盤刀片的角度是指制造和測量用的標(biāo)注角度。

　　一旦圓盤刀片投入使用，由于其安裝位置的不同和剪切作業(yè)的運(yùn)動(dòng)方向的改變。

　　對于食品刀片價(jià)格這個(gè)問題，相信很多人都有一個(gè)疑惑，特別是食品刀片的采購者針對食品刀片價(jià)格多少錢一件，及其食品刀片貴不貴等這一系列問題都是眾多商家朋友十分關(guān)注的，如今不同類型的工業(yè)用刀片已經(jīng)受到了各個(gè)領(lǐng)域商戶的需求，食品刀片定制，價(jià)格可以說是決定消費(fèi)者群體是否購買的關(guān)鍵要素。