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發布時間:2020-11-10 13:25  
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五軸數控加工設備集計算機控制、伺服驅動和精密加工技術于
隨著我國科技水平的提升,數控加工設備在各個制造行業得到了廣泛普及,與此同時,市場的多樣化需求也對企業的生產能力提出了更嚴格的要求,相關領域的核心技術的突破,尤其是多軸數控加工技術的逐漸成熟,使得一些大中型家具企業引進了先進的多軸數控加工設備,極大地提高了其生成效率和產品質量。
五軸加工設備集計算機控制、伺服驅動和精密加工技術于一體,用于加工連續、平滑、復雜曲面。在木材加工行業,尤其是定制實木家具的造型,其結構和形狀逐漸趨于復雜化和多曲面,與傳統的常用二軸、三軸數控機床相比,五軸數控加工技術具有更多的加工自由度,在加工制造復雜木材產品時具有更加明顯的優勢,加工的產品質量也更好。
五軸數控反轉工作臺比較
五軸數控反轉工作臺比較五軸數控頭,成本上可以下降許多,制作業更方便,也更適合于雕刻機職業。現在五軸雕刻機首要應用在鞋模還有箱包加工中,通過添加數控反轉臺就可以完成一次裝夾對鞋模進行加工,加工功率可以得到很大的進步。
五軸數控反轉工作臺現在首要是由臺灣出產的,其難點首要在于蝸輪蝸桿的加工精度問題,國內的加工條件有點落后。為了進步五軸數控反轉臺的精度,設計時兩個旋轉軸的蝸輪蝸桿需選用雙導程的蝸輪蝸桿,以消除蝸輪蝸桿的間隙問題。一起數控臺需求添加鎖緊設備,為了確保工件的重切削時工作臺可以承受巨大的切開力,為了確保鎖緊的力氣,必須選用液壓鎖緊。
立式加工中心(三軸)的加工面
立式加工中心(三軸)的加工面僅為工件的頂面,臥式加工中心借助回轉工作臺,也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發展,工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯動的數控系統,還可以對復雜的空間曲面進行加工。
立式五軸加工中心
這類加工中心的回轉軸有兩種方式,一種是工作臺回轉軸。設置在床身上的工作臺可以環繞X軸回轉,定義為A軸,A軸一般工作范圍 30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺,在圖示的位置上環繞Z軸回轉,定義為C軸,C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺上的工件除了底面之外,其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動,就可加工出復雜的空間曲面,當然這需要的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大,承重也較小,特別是當A軸回轉大于等于90度時,工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。

機械式A/C軸聯動雙擺銑頭
機械式 A/C 軸聯動雙擺銑頭具有以下優 點 :
本發明可實現 A 軸在 ±95°內任意旋轉,C 軸 ±180°內任意旋轉,A 軸和 C 軸在任意 位置停止并被夾緊 ;A/C 軸可以實現聯動,配合機床可以實現五軸以上聯動 ;可以實現 6000R/min 轉速和 600NM 扭矩輸出 ;本發明結構緊湊,體積小,夾緊力大,適用于大扭矩 加工。因此,本發明的機械式 A/C 軸聯動雙擺銑頭能夠用于黑色金屬的曲面加工。
要想正確的使用五軸加工設備,就要先了解五軸的特點:
1. 采用意大利OSAI操作系統,支持UG編程。OSAI是加工非金屬材料的專用系統, 可同加工金屬的西門子系統相媲美。
2. 龍門架結構,主要是定梁定柱,工作臺移動式結構,這種結構,運行靈活,配上五軸頭非常適合加非金屬材料模具的外形加工。
3. 配備整體式五軸頭,現在國內廠家有些采用自制擺頭(A/C軸),不如整體式五軸一體的雙擺頭穩定性強。
4. 機床骨架,經過有限元分析,其整機牢固,機械性能穩定。
非金屬模具五軸加工設備性價比高較之金屬機床,現在企業從經濟角度出發選擇非金屬模具五軸設備加工的越來越多。合適的就是的!
