唐山鋅合金壓鑄件生產(chǎn)服務(wù)為先 天津市永駿杰機(jī)械公司

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評(píng)許可以及ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

在一般情況下，模具只設(shè)一個(gè)分型面，即動(dòng)模部分與定模部分相接觸的表面，這一表面稱為主分型面。但有時(shí)由于壓鑄件結(jié)構(gòu)的特殊需要，或使壓鑄件完全脫模的需要，往往增設(shè)-一個(gè)或多個(gè)輔助分型面。

① 分布要均勻?qū)ΨQ；

② 與鑄件連接的根部要有圓角；

③ 避免多筋交叉；

④ 筋寬不應(yīng)超過其相連的壁的厚度。當(dāng)壁厚小于 1.5mm時(shí)，不宜采用加強(qiáng)筋；

⑤ 加強(qiáng)筋的脫模斜度應(yīng)大于鑄件內(nèi)腔所允許的鑄造斜度。

壓鑄的優(yōu)點(diǎn)

1)生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。壓鑄鋅合金壁厚僅為0.3mm，壓鑄鋁合金壁厚約為0.5mm，鑄出孔徑為0.7mm；

2）鑄件尺寸精度高，表面粗糙度值小。壓鑄件尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT3～I(xiàn)T6，表面粗糙度一般為Ra0.8～3.2μm；

3)壓鑄件中可嵌鑄零件，既節(jié)省貴重材料和機(jī)加工工時(shí)，也替代了部件的裝配過程，可以省去裝配工序，簡(jiǎn)化制造工藝；

壓鑄過程就是一個(gè)特殊過程，壓鑄件的質(zhì)量形成在壓鑄過程中不能得以實(shí)際控制，所有的工藝參數(shù)只是外部控制的間接測(cè)量而已，壓鑄件的真實(shí)質(zhì)量只能由事后檢驗(yàn)來驗(yàn)證；而此時(shí)，壓鑄件的質(zhì)量已經(jīng)形成，檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)壓鑄件的質(zhì)量不能得到任何改變。因此，為使壓鑄出來的產(chǎn)品質(zhì)量得到保障，就必須對(duì)壓鑄過程采取必要的控制措施，例如嚴(yán)格控制壓鑄過程中工藝參數(shù)的穩(wěn)定性和人員操作的一致性等。但是，能否及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的壓鑄件，盡可能地減少?gòu)U品損失，在生產(chǎn)過程中顯得尤為重要。