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Parylene涂層自身的特性

Parylene涂層自身的特性決定了它往往具有非常神奇的應用，可以說只有想不到的地方，沒有用不到的之處。這需要充分發揮我們從業者需求者的聰明才智，才可以充分發揮出Parylene自身的潛能。1、Parylene本身具備的防護特性，防鹽霧，防氧化，防潮濕等 “三防”性能優異，且極耐強酸強堿，而涂敷過程不飽和分子級自由基可以說無孔不入，注定parylene涂層是很好的部件內孔腔甚至不銹鋼管道內防腐涂層,尤其在極其惡劣的強酸強堿環境中對相關部件進行強化防護，以盡可能延長其使用壽命，而大大降低因頻繁更換相應部件而導致的大量的成本浪費。2、對磁鐵鑄件外殼和其它內部金屬磁盤驅動部件進行涂敷可以固定微小的金屬顆粒和其它玷染物，否則對于很小容忍度的產品來說，其部件就可能發生故障。

Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個生產過程不存在液態

　 Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個生產過程不存在液態,因此涂層也不存在通常液體涂層所很難避免的邊角效應及流掛現象。Parylene高度同形性, 底面、內表面、邊緣及側面均勻涂層。在整個Parylene聚合過程中不會釋放溶劑，因為該過程在環境溫度下進行，涂層或裹有涂層的物體內不會產生熱應力、機械應力或化學固化應力。與液體涂層不同，Parylene的涂敷具有一致性，因而它對基材表面的作用能多次重復，可以預見。由于沉積過程中充滿氣體，涂層材料在使用時就不會產生固化應力。

       這些傳統涂層的介電強度一般也在2000V/25um以下，因此必須經多次涂敷，用較厚的涂層才能實現較可靠的防護，Parylene涂敷是由活性的對二雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。氣態的小分子能滲透到包括貼裝件下面任何一個細小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬的高純聚合物。它沒有助劑溶劑等小分子，不會對基材形成傷害，厚度均勻的防護層和優異的性能相結合，使Parylene涂層僅需0.02-0.05㎜就能對印制電路組件的表面提供非常可靠的防護，甚至經過鹽霧試驗，表面絕緣電阻也不會有很大改變，而且較薄的涂層對元器件工作時所產生的熱量消散也非常有利。

派瑞林涂層材料與派瑞林鍍膜加工有哪些優勢？

       派瑞林涂層材料，厚度均勻的透明絕緣涂層，給元件提供一個完整的防護涂層，抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害。而派瑞林鍍膜加工，使物件外表鍍制金屬膜層，將有機資料和無機資料結合起來，提高了它的物理性能以及改變產品外觀。

       東莞菱威納米，作為【派瑞林】行業的創新者和開拓者，致力于【真空納米鍍膜技術】及【鍍膜設備】的生產和研發，帶領商業模式變革，建立從基礎研究、工程化設計、產業化生產的全產業鏈平臺，通過自主創新、自主研發，實現工業4.0產業革命，努力打造自動真空鍍膜產線，成為智能化、自動化、工程化的【派瑞林鍍膜】一站式解決方案供應商。