全自動機(jī)器人碼坯機(jī)規(guī)格齊全 碼坯機(jī)選擇譽(yù)德智能

碼坯機(jī)主要有切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。旋轉(zhuǎn)動力部分是一個(gè)固定在圓形轉(zhuǎn)盤上的立式擺線針減速機(jī)通過齒輪、弧形齒條嚙合方式帶動碼坯夾盤以旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動。 碼坯機(jī)別名：磚機(jī)(機(jī)械手) 自動碼坯機(jī) 自動卸磚機(jī)，液壓碼坯機(jī)　ZMPI型自動碼坯機(jī)(自動卸磚機(jī))主要適用于一次碼燒隧道窯中的磚坯自動碼放，本機(jī)采用較先進(jìn)的PLC集中控制。行走旋轉(zhuǎn)采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節(jié)能，維護(hù)簡單，成本低廉，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，碼坯系統(tǒng)代表著目前國際水平。自動碼坯機(jī)主要有切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成

社會進(jìn)步、人性化管理也使得勞動者對勞動強(qiáng)度方面有了更高要求.由體力型向技能型.由高強(qiáng)度勞動向低強(qiáng)度型轉(zhuǎn)化成為社會勞動力市場發(fā)展趨勢;人工T資逐漸增加，原料成本呈走高趨勢使得原本利潤微薄的制磚行業(yè)舉步維艱。鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。增產(chǎn)提效、降低人工、減少成本、增加利潤成為必然，這使得實(shí)現(xiàn)設(shè)備大產(chǎn)量、自動化、機(jī)械化生產(chǎn)成為必然。在這種背景下.將碼坯機(jī)、切坯切條機(jī)、卸磚機(jī)等普通機(jī)械運(yùn)用于生產(chǎn)線中的技術(shù)能更有效地完成工作成為必然趨勢，這也同時(shí)推動企業(yè)、行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，增強(qiáng)我國磚瓦設(shè)備在國際上的競爭力。　但凡是機(jī)器都需要注意日常的維護(hù)和保養(yǎng)，切坯機(jī)也不例外，那日常讓切坯機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要注意哪些呢?

碼坯機(jī)設(shè)備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直；樣板停止位置不正確，有早停和慢停現(xiàn)象；切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動；爪式離合器的主、被動卡爪碰撞；機(jī)架擺動，樣板運(yùn)行不穩(wěn)，切割坯體彎曲；切坯不徹底，磚坯后端不整齊；斷鋼絲頻繁，等等。

1.1 推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直

產(chǎn)生原因：① 若樣板往復(fù)是品行移動，則是調(diào)節(jié)不當(dāng)；②樣板往復(fù)不是平行移動，某一段前進(jìn)或后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問題或曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的某一零件損壞。