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發布時間:2020-12-26 09:48  
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威海自控反應釜有限公司生產的氣-液傳質反應釜:采用專利自吸式攪拌系統,可將反應器內氣相空間的氣體吸入液相深處并彌散,實現氣體的內循環,大幅度提高氣-液相接觸面積,并充分懸浮催化劑,反應速率非常快。下圖為自吸式反應釜汽液混合效果圖
加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下,并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質,和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing 和氨。另外,加氫反應是放熱反應,會使床層溫度升高,但又不能出現局部過熱現象。
威海自控反應釜有限公司生產的加氫反應釜可用于間歇或連續生產:可根據工藝特點及生產規模設計單釜間歇或多釜串聯連續生產裝置,使氣體單耗、催化劑單耗、能耗、產能及投資規模等各方面得到綜合優化。1~15MPa設計溫度:-40~450℃標準容積:1L、5L、10L、50L、100L、200L、500L、1000L、2000L、3000L、5000L、10000L加熱方式:蒸汽、導熱油、電加熱器等。反應系統一般設計成間歇生產,特殊要求時也可設計成連續生產。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下,并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質,和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外,加氫反應是放熱反應,會使床層溫度升高,但又不能出現局部過熱現象。
加氫反應釜是化工、等行業傳統的生產設備,在液-液混合、液-粉混合等傳統工藝中發揮重要的作用。可根據客戶的需求,配制各種的攪拌槳,以達到不同的反應效果。反應釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據現場環境設計,配合生產流程。

依據催化加氫過程進料原料油性質的不同,相應地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的,其反應的形式也有各異,一般有三種類型:固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器
冷壁式加氫反應器
冷壁式反應器是在設備內壁設置非金屬隔熱層,有些還在隔熱層內襯不銹鋼套,使反應器的設計壁溫降至300℃以下,因而就可以選用15CrMoR或碳鋼,內壁也不用堆焊不銹鋼,從而大大降低了制造難度。
但由于冷壁式反應器的隔熱層占據內殼空間,減少了反應器容積的利用率,浪費了材料,而且冷壁式反應器內的非金屬隔熱層在介質的沖刷下,或在溫度的變化中易損壞,操作一段時間后可能就需要修理或更換,且施工和修理費用較高。如果操作時襯里脫落,襯里脫落處附近的反應器壁會超過設計溫度,從外觀看,該處油漆會變色。因此反應器的不安全隱患大大增加,嚴重時甚至造成裝置的停車。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶要求進行設計。