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發布時間：2020-10-30 08:03
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果蔬脆片生產面臨的主要問題
真空油炸產品存在潛在食品安全隱患
采用真空油炸工藝生產的膨化果蔬脆片果肉海綿狀結構中充滿油脂，雖然經過脫油工藝，但產品中含油率仍達到10％——20％，影響了產品的貯存和銷售。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質等特點，濃縮了果蔬原有的風味，并克服了真空低溫油炸果蔬脆片口感油膩、易fulan變質、不易吸收等缺點。2005年4月13日，我國發布公告，建議國人盡可能避免高溫油炸（淀粉類）食品的食用，減少因攝入致癌物質一酰胺可能導致的潛在健康危害。真空油炸工藝生產的果蔬脆片因其存在潛在食品安全隱患和貯存期短、口感差、喪失果蔬生鮮風味而會逐步被其它先進生產工藝技術取代。
2．3 果蔬變溫壓差膨化干燥機理研究
從膨化過程分析，物料特性和其外界環境與膨化直關聯，即只有當物料與環境同時符合膨化所需要的特條件時，膨化才有叮能得以順利進行。膨化果蔬設備具有適用性廣、價格低、產生的廢棄物少、符合環保要求、操作簡單、易于控制等特點。所謂特定條件：一是在膨化發生以前，物料內部必須均勻含有安全汽化劑，即可汽化的液體，果蔬原料含有大量的水分，組成為自由水和結合水，其中豐要為自由水，原料內部的自由水提供了膨化過程中所需的汽化劑；二是從相變段到增壓段，物料內部能廣泛形成相對密閉的彈性小室，同時，要保證小室內氣體增壓速度人于氣體外泄造成的減、含壓速度，以滿足氣體增壓的需要；三是構成氣體小室的內壁材料必須要有拉伸成膜性，而且能在固化段蒸汽外溢后，迅速干燥并固化成膨化制品的相對不同縮結構網架，果蔬較大的細胞結構可以作為膨化過程中的彈性小室，其中細胞壁的豐要組成成分為纖維素，這也為膨化產品提供丫相對彳i回縮的結構網架；四是外界要提供足以完成膨化全過程的能鼉，包括相變段的液體升溫需能、汽化需能、膨化需能、干燥需能等，這個過程可以通過外界方式獲得，如加熱、微波等。
4 技術特點及難點
果蔬變溫壓差膨化干燥技術有如下三個特點：一是干燥技術較易掌握。膨化設備構造相對簡單，易于操作。2、對比研究真空、脈沖真空和超聲波技術對芒果滲透脫水的影響，結果發現同常規滲透比較，真空、脈沖真空和超聲波技術都能有效促進水分和固形物的擴散，超聲波處理下芒果的水分擴散系數極大(3。膨化果蔬生產工藝中只有幾個關鍵環節，生產技術容易掌握。二是干燥能耗較低。由于采取了循環冷卻水和間歇式蒸汽加熱等措施，使其能耗遠遠低予真空冷凍干燥的能耗，這在實際生產中極人地提高了生產效率，并有效地降低了成產成本。三是技術適用性廣。許多果蔬原料都可以用此設備進行加工。日前，國內外已有數十種果蔬原料進行過變溫壓差膨化十燥加工研究，生產的許多產品具有良好的感官和營養特性，能開發出許多有較好市場潛力的產品。四是產生的廢棄物少，符合環保要求。膨化果蔬一般是將果蔬可食部分商接經切分、預干燥、膨化干燥制成。許多加工副產物也可以進一步加工利用，加工過程中用水量少，造成污染少。
膨化果蔬脆片是近年來才發展起來的一種新產品，該產品在色、香、味、形、營養及衛生等方面有其獨特之處目前，我國果蔬脆片生產大都采用低溫真空油炸技術，由于其加工溫度低，時間短，從而保留了原果蔬的風味和大部分營養成分。在貯藏過程中，柑橘皮脆片需在13％～30％的相對濕度下密封貯藏，貯藏溫度宜控制在10℃以下，或30℃以上。但真空油炸果蔬脆片含油量仍在 １０％。
諸城眾工機械根據市場需要生產變溫膨化壓差果蔬脆片膨化設備代替油炸膨化， 相對于油炸食品，克服油脂碳化造成的食品二污染，食品生產成本更低，口味更佳，市場競爭力更高。
相對于現在市場上的真空低溫油炸，同等產量設備投入較低以每鍋10kg換算，真空低溫油炸設備投資產值為50-100萬左右。隨著成熟度加大,膨化效果反而降低,以剛脫澀、口感無澀味時膨化效果z較佳。而變溫膨化壓差設備10kg設備投資價值在45萬左右，整體設備使用周期長，易損件少，生產過程中沒有食品二次污染，保質期延長半年左右。
真空油炸設備雖保留原色但食品營養價值損耗較高，口感硬。
變溫壓差膨化設備生產的食品較大程度保留食品營養，口感酥脆
