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復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識(shí)  

標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)

復(fù)合關(guān)鍵參數(shù)  烘箱溫度：50-60℃；60-70℃；（2）鋁箔是一種無(wú)毒性的包裝材料，它可與食品直接接觸而沒有任何可危害人體健康的憂患。70-80℃。 復(fù)合輥溫度：70-90℃。  復(fù)合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥壓力。 關(guān)于幾種具體情況：  (1)透明薄膜復(fù)合時(shí)，烘箱和復(fù)合輥的溫度及烘箱內(nèi)的通風(fēng)情況(風(fēng)量、風(fēng)速)對(duì)透明度影響較大，印刷膜為PET時(shí)溫度采用下限；印刷膜為BOPP時(shí)溫度采用下限。  (2)復(fù)合鋁箔時(shí)，如印刷膜為PET，復(fù)合輥溫度必須高于80℃，通常在80-90℃間調(diào)節(jié)，印刷膜為BOPP時(shí)復(fù)合輥溫度不要超過80℃。

影響透明度的原因

工藝上的問題  (1)烘道入口溫度太高或無(wú)溫度梯度，入口溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā)，表面結(jié)皮，然后當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后，皮膜下面的溶劑氣化，沖破膠膜形成火山噴口那樣的環(huán)狀物，一圈一圈，也使膠層不透明。  (2)復(fù)合橡膠輥或有缺陷，某一點(diǎn)壓不著，形成空檔，不透明。  (3)環(huán)境空氣中塵埃太多，上膠后烘道里吹進(jìn)去的熱風(fēng)中有灰塵。粘在膠層表面上，復(fù)合時(shí)夾在二片基膜中間，有許多小點(diǎn)，造成不透明，解決辦法：進(jìn)風(fēng)口可用高目數(shù)的過濾網(wǎng)消除熱風(fēng)中的塵埃。  (4)上膠量不足，一有空白處，夾有小空氣泡，造成花斑或不透明，請(qǐng)檢查上膠量，使其足夠且均勻。粗軋與鋁板帶的軋制特點(diǎn)相似，厚度的控制主要依靠軋制力和后張力，粗軋加工率厚度很小，其軋制特點(diǎn)已完全不同于鋁板帶材的軋制，具有鋁箔軋制的特殊性。  (5)無(wú)展膠輥或展膠輥不清潔。