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明清的"金磚"

　　北京故宮是從明永樂五年(公元1407年)起，經過十四年的時間建成的一組規模宏大的宮殿組群。

　　明成祖-朱棣在建筑故宮時想要一種比石頭和金屬更堅實的材料，他想到了"磚"。于是，他命令用山東德州出產的粘土制磚并使用高溫窯柴火連續燒130天，并且在出窯后再用桐油浸透49天。桐油容易浸透，一磨就會出光。磚鋪在地面不斷被磨透，在五百年的今天依然完好如初。明清的"金磚"北京故宮是從明永樂五年(公元1407年)起，經過十四年的時間建成的一組規模宏大的宮殿組群。

　　故宮所用方磚質地堅硬，敲打時有金之聲，故稱燒結磚

一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，磚坯燒至部分熔融而燒結。欠火磚的特點為強度低、吸水率大、色淺、敲擊聲啞，耐久性差等。 劈開磚廠家的焙燒是制磚工藝的關鍵環節。當磚窯中焙燒時生成三氧化鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。過火磚的特點為敲擊聲脆、色深、變形大等如劈開磚廠家的焙燒溫度過低或時間不足，這樣易產生欠火磚。。如焙燒溫度過高或時間過長，就易產生過火磚。青磚一般較紅磚耐久性好，致密、耐堿、但由于價格較高，目前生產應用較少。若在氧化氣氛中燒成之后，再在還原氣氛中悶窯，紅色三氧化二鐵還原成青灰色氧化亞鐵，稱為青磚。抗凍性是指經15次凍融循環后不產生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現象。

劈開磚廠家的生產工藝特點

燒結空心磚簡稱空心磚，是指以頁巖，煤矸石或粉煤灰為主要原料，經焙燒而成的具有豎向孔洞（孔洞率不小于40%,孔的尺寸大而數量少）的磚。在生產這類磚型的時候廠家對其原材料要求是很高的，具體都有哪些要求下面一起了解下：

　　1、空心磚進入施工現場后應按使用要求抽取一定數量的產品，每10萬塊抽取一批，送至建筑材料試驗站進行測試。

　　2、砌筑砂漿的砂宜采用中砂，砂子不得含有害雜物，砂子含泥量≥M5砂漿不得超過5%。

　　3、砌筑水泥：水泥進場使用前，應分批散裝水泥≤500t/批，袋裝水泥≤200t/批、對其強度、安全性進行復驗合格后使用。水泥進場超過三個月必須進行復驗按復驗結果使用。

　　多孔磚或空心磚在運輸和堆放過程中，要盡可能地減少碰撞。多孔磚或空磚進入施工工地后應分類整齊堆放，堆放高度不宜超過20皮磚。產品應放在地勢較平坦、且能承受產品自身的荷載。