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景津壓濾機值得信賴！

 景津壓濾機過濾質量由什么來決定：對于壓濾機的過濾質量，我們有兩個衡量指標，濾餅的含水率和濾布的攔截率。我們先介紹濾布攔截率。景津壓濾機主要是靠濾布來實現對混合液體中的固體和液體之間分離，只是為濾布提供了一個比較適合的過濾結構而已，而濾布本身是有一定大小的過濾孔洞的，這些孔洞直徑標志濾布的較初的攔截能力，用濾布的目數來表示。然后往往在實際過濾中，濾布攔截能力受到了一些外來影響，而發生變化，這就體現了景津壓濾機的過濾質量好壞性，當濾布磨損變壞或者固化，這些變化的程度越深，那么景津壓濾機過濾的攔截率就在越低，自然壓濾機的過濾質量就越低了。如果嚴重一些的，過濾后的液體仍然出現渾濁現象。

洗煤專用壓濾機選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率！景津環保股份有限公司專注壓濾機行業30年，為您提供專業的技術，高質量的產品，優質的服務！洗煤專用壓濾機選型

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，要結合洗煤廠生產過程的生產實際，對板框壓濾機的合理調整和有效控制，以確保板框壓濾機高效運行工況的影響因素。

1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中，高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機的原因，影響正常生產。對板框壓濾機的進料濃度應保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證，與耙式濃縮機的正常運行，可以保證。

2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅動力。進料壓力越高，壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高，容易造成設備磨損。進料初期，板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料，嚴格地說，過濾室的密封不理想，會造成板框壓濾機運行，為后續卸壓過濾，形成濾餅而帶來不良影響。  板框壓濾機控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過0.18兆帕，以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現水泵揚程的合理調節。  對于前一種工藝，板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設計具有一定的靈活性，即當洗煤系統是強大的，可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料，并將回到板框壓濾機，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機的工作效率。

壓濾機概述什么是壓濾機

壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。

過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。

工作原理：

1、壓濾機由機架、濾板、濾布、壓緊機構、液壓系統和電控系統組成。

2、機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機座、推板、止推板、頭尾板和主板組成。

3、奪濾板安裝在頭尾板之間的主梁上，其間裝有濾布。

4、工作時，由壓緊裝置推動推板，將位于頭尾板之間的濾板和濾布壓緊，使壓凝的濾板與濾布之間形成濾室，由料泵壓入的物料從尾板進料孔進入各濾室，固體顆粒被截留在濾室內，并形成濾餅，液體則透過濾餅、濾布由出液孔排出機外；若需要對濾餅進行洗滌，分離設備可由止推板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進行洗滌；若需要對濾餅吹干，可由洗液口或進料口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。

5、板框式壓濾機機架結構與廂式壓濾機構相同，只是過濾部分是一板一框，濾框為中空結構，內部空間是濾室。

6、壓濾機的液流分有明流和暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來，由出液孔暗道排出機外。

為在壓濾機行業深耕整整30年的企業，同時也是國內壓濾機行業標準制定的起草者之一，景津一直把創新作為企業的核心生產力

景津環保有三項核心技術，一是能生產高溫濾板，此前這一直是困擾壓濾機行業的難題，景津環保通過技術創新，研發出的高溫濾板能做到50毫米厚，耐溫90度以上，保質期8個月，持續使用兩年。“這項技術創新在行業里形成了新的突破，成為了招標的亮點，為企業帶來了可觀的效益。”姜桂廷表示。第二個是自動鎖母的專利發明技術，這項技術可以為每臺設備節省30%的耗電量，目前國內還沒有企業能夠模仿。第三個是低溫干化技術，這項技術能夠利用露水效應把水份冷凝出來，同時不產生任何廢氣。“這項技術的發明已經成為世界壓濾機制造領域的亮點。