陸河縣四面刨用途承諾守信 廣東金華中宏

主要技術參數

1)加工工件的最寬是四面刨的主參數,無論是國產機床還是進口機床,機床型號表達的多數是此值。它體現的是機床的加工能力,取決于左右刀軸間的調節范圍。

2)加工厚度,決定了上水平刀軸相對于工作臺面的調節高度和左右垂直的調節范圍。

3)加工工件長度,由進給機構壓輥之間的小距離來決定。

4)工作臺長度,決定了保證可靠加工精度的工件的大長度。

5)刀軸軸徑和銑刀外徑,決定了配置銑刀的范圍和機床留有的工作空間,同時決定了工件通過的方便性。

6)刀軸轉速和電機功率,決定了加工時的切削量和可靠的實用加工能力。

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四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯合機床，其集中了傳統工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機等多臺機床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產效率。另外，減少了傳統機床的臺數，節省了操作工人的數量,減少了車間的占地面積。

四面刨是一次通過式的加工，工件通過一次即可加工到所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度，線型流暢，尺寸均勻。同時避免了多臺機床多次反復加工而引起容易出現差錯。

1.寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2. 精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。

3. 成型：根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳i刀和發黑現象，部件表面應光滑、平整，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過0.2mm。