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公司耐磨陶瓷噴煤槍產品質量可靠

我公司耐磨陶瓷噴煤槍采用“陶瓷內襯合金管煤粉噴槍”，不僅提高了耐磨陶瓷噴煤槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創造了條件，更重要的是在穩定和提高噴煤量實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

盡管目前市場上也有類似產品的出現，但是這些耐磨陶瓷噴煤槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術不過關，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結合強度大幅度降低。傳統的耐磨陶瓷噴煤槍都是對煤流采取連續噴吹的形式，這樣在耐磨陶瓷噴煤槍及風口前端形成了一個相對穩定的溫度分布區間及氧濃度分布區間，煤粉流的中心區域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如何合理選擇耐磨陶瓷噴煤槍？

分析耐磨陶瓷噴煤槍的損壞，是為了防止或避免由于煤粉耐磨陶瓷噴煤槍的損壞給高爐生產和經營帶來不必要的損失。同時也為選擇適合的耐磨陶瓷噴煤槍結構和材質提供了必要的保證。下面簡單從耐磨陶瓷噴煤槍的結構、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇耐磨陶瓷噴煤槍。

耐磨陶瓷噴煤槍的結構分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成，內管走煤，外管與內管形成的環型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了耐磨陶瓷噴煤槍所處的高溫環境，使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結構笨重會增加工人更換耐磨陶瓷噴煤槍的勞動強度，也會造成耐磨陶瓷噴煤槍的抖動，而且耐磨陶瓷噴煤槍的制造成本過高。單槍結構簡單，更換方便，成本較低，但耐磨陶瓷噴煤槍所處高溫環境必然加速的氧化。2、“以市場為導向”的企業經營哲學：是指企業經營過程中提升的世界觀和方。

耐磨陶瓷噴煤槍材料的選擇。耐磨陶瓷噴煤槍早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術的不斷提高，噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠遠不能滿足當前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前耐磨陶瓷噴煤槍材料的選擇。該材料的機械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。當前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。

耐磨陶瓷噴煤槍彈子閥介紹

耐磨陶瓷噴煤槍閥門采用法蘭聯接，安裝在高爐風口直吹管上，用來固定煤粉耐磨陶瓷噴煤槍。當耐磨陶瓷噴煤槍從彈子閥快裝卡頭座內孔插入高爐風口時，彈子閥內部的滾珠被耐磨陶瓷噴煤槍桿頂起，通過固定在耐磨陶瓷噴煤槍桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實行快速聯接。當耐磨陶瓷噴煤槍拉出高爐風口時，彈子閥內部的滾珠在高爐內壓力和自身重力作用下自動關閉，控制爐內高溫氣體不外泄。主要從改變材料，增加管壁厚度和采用內表面滲透耐磨材料等方法入手。