江蘇覆蓋劑現(xiàn)貨量大從優(yōu) 無(wú)錫貝森特材料

除渣劑廠家告訴你除渣劑是什么？

優(yōu)勢(shì)：

1、加入量少、聚渣能力強(qiáng)、易于結(jié)殼，去除；

2、扒渣簡(jiǎn)單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁；

3、膨脹系數(shù)大，覆蓋保溫性能好，處理金屬液時(shí)溫度下降??；

4、有效覆蓋金屬液表面，減少熔煉時(shí)合金元素氧化；

5、不改變金屬成份，不污染金屬液；

用法和用量：

1、熔煉爐熔煉時(shí)，當(dāng)金屬溶化后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然后撒一薄層覆蓋在金屬液表面，待反應(yīng)充分后，出爐前扒渣。

2、澆包內(nèi)熔液表面撒少許除渣劑，扒渣后，再撒少許覆蓋可澆注。加入量約為金屬液重量的0.05%-0.1%。

由于除渣劑的反應(yīng)過(guò)程只是物理狀態(tài)的改變，而非化學(xué)反應(yīng)，故不會(huì)對(duì)金屬液產(chǎn)生污染！

不同的鍛造方法帶來(lái)不同的效果--除渣劑

現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。除渣劑鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對(duì)于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性；3、只需要鑄造溶液的表面均勻的播撒一層，便可輕松聚集礦渣及其他的異物，防止?jié)沧r(shí)混入其他的產(chǎn)品。同時(shí)它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設(shè)備（如冶金爐、混砂機(jī)、造型機(jī)、造芯機(jī)、落砂機(jī)、拋丸機(jī)、鑄鐵平板等）較多，且會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。

不同的鍛造方法除渣劑效果也不相同

由于全部使用國(guó)內(nèi)原料本土生產(chǎn)，價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品。TDW系列產(chǎn)品全部使用國(guó)外除渣劑生產(chǎn)工藝，并使用自主研制開(kāi)發(fā)的中溫微膨化爐和熱料冷激工藝，在保證除渣性能的同時(shí)，大大降低的揚(yáng)塵。自投放市場(chǎng)以來(lái)，產(chǎn)品供不應(yīng)求，出口韓國(guó)，印度，臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)。2、排渣十分簡(jiǎn)單方便，不留零散漂浮物，不沾包，除渣過(guò)程中不損壞包壁、爐壁。

在冶煉過(guò)程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達(dá)到頂期的要求，這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。首先它主要用于聚集鐵水溶液表面的不熔物，使之易于除去，確保鐵水溶液的純凈。

除渣劑產(chǎn)品有效成分達(dá)到96%以上，堆積密度低，含水量低，低軟化點(diǎn)，撒入金屬液表面后，跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”進(jìn)而可以粘裹住浮渣，達(dá)到快速扒渣的效果。

鑄鐵使用中除渣劑通過(guò)形成粘性的膨化物吸收和粘裹散狀的浮渣，形成大塊或球型的浮渣，進(jìn)而可以快速扒除。

你未必知道的煉鋼除渣劑的使用“小技巧”

我們很多人都知道鑄造工藝，對(duì)于這一工藝的存在，很多的工作都變得簡(jiǎn)單了很多。要想干好這些工藝，相關(guān)的鑄造材料的使用是非常重要的，粘結(jié)劑、精煉劑、t效冒口發(fā)熱保溫劑等，當(dāng)然還有煉鋼專(zhuān)用除渣劑，至于如何使用它，也許你會(huì)說(shuō)你知道使用方法。但是您知道它的使用小技巧嗎？在許多科研單位和y秀的專(zhuān)家五年多的努力下開(kāi)發(fā)研制出g效除渣劑，它采用優(yōu)質(zhì)g級(jí)的珍珠巖砂并且通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和機(jī)械設(shè)備加工制作而成，保障了產(chǎn)品的高品質(zhì)和質(zhì)量。我相信您肯定會(huì)有些不知所措，那么就請(qǐng)您繼續(xù)往下看吧。

除渣劑在日常生活中可能很少見(jiàn)到，但是在冶金行業(yè)里，除渣劑的使用非常的廣泛。除渣劑的主要作用就是清除鐵水和鋼水里的雜質(zhì)，它的主要制作原料是的珍珠巖砂，同時(shí)因?yàn)樗阼F水和鋼水的除渣過(guò)程中，效果非常好，而且操作簡(jiǎn)單安全，所以除渣劑是冶金、鑄造行業(yè)中，是非常重要的一項(xiàng)輔助藥劑。4、金屬液在出爐前，可在澆包底部加入少許珍珠巖除渣劑，可以加強(qiáng)除渣凈化金屬液的效果。

如果在除渣劑在鑄鐵件、鑄鋼件生產(chǎn)，以及高爐、精煉爐煉鋼等黑色金屬熱加工等行業(yè)熔煉過(guò)程中使用它，可以對(duì)以往熔練過(guò)程難以處理的溶渣進(jìn)行處理，并且使之凝聚成粘稠適宜的塑性渣層。從而使我們方便、完整、干凈地清除熔練過(guò)程中形成的爐渣。此外，這樣做的話，還可有效的避免鑄件夾渣，降低鑄造廢品率。提高熔練金屬的利用率，提高鑄件質(zhì)量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。那么您是否知道除了以上描述的功能外，鑄造除渣劑還具有一定的環(huán)保作用呢。

當(dāng)然，除渣劑的使用方便，人工或者噴槍均勻撒布于溶液表面即可。用于清渣時(shí)，將除渣劑均勻撒布于溶液表面后，捎加攪動(dòng)即可扒渣。按照一般的規(guī)定除渣劑的用量為0.5-1KG/噸金屬溶液?？筛鶕?jù)暴露金屬溶液表面積大小，溫度高低，對(duì)除渣劑應(yīng)用量進(jìn)行適當(dāng)增減。若含渣量過(guò)多可重復(fù)操作一次，待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。國(guó)產(chǎn)除渣劑主要是因?yàn)閮r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致品質(zhì)控制不嚴(yán)，原礦的選擇采取低端化，后期粗糙加工，沒(méi)有深加工及科研開(kāi)發(fā)調(diào)配，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的效果不盡人意，甚至很多依然使用基礎(chǔ)原料作為除渣劑，不但聚渣效果不好，利用率低，更是對(duì)寶貴的礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)。