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發布時間:2020-11-15 07:40  
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穩定土拌和站的另一個優勢就是智能化,隨著技術的不斷提高,設備逐漸的走向了智能化的道路,在物料供給方面,通過電腦對物料的供給進行控制,電腦計算出需要的物料量以及生產速率,這樣保證了供給的均勻和持續性,使得配料更加的準確。在粉料的供給方面,設備引入了多種供給方式,可以根據實際的情況進行選擇。另外,自動檢測系統可以在整個系統開關機的時候,各個設備的運轉情況進行檢查;報警系統可以在設備出現故障或者超載過多時報警。在操作形式方面,除了智能化的全自動模式,還可以選擇手動模式,方便在特殊的情況下系統進行操作。要想保證穩定土拌合設備能正常生產,必須注意以下幾方面的要求:1、穩定土拌合設備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常,發現問題必須馬上停機,待檢查排除問題后方可以正常運轉。
穩定土拌和站廠的穩定土施工中常出現的病害有哪些?
定土施工中常出現的病害有哪些?想必大家都十分好奇,今天我們就共同來研究一下:
①“彈簧”;
②表面蠕動、推移、起皮,不能成型;
③表面松散、起皮;
④表面出現縱裂干縮裂紋。
以上各種病害的產生減小了石灰穩定土的強度、板體性、剛度和荷載分布能力,甚而反射到路面,導致路面出現斷裂、沉陷、碎裂等破壞,縮短了道路的使用壽命。針對以上出現的常見病害癥狀,對其產生的原因進行了分析,采取了切實可行的防治措施,很大限度地發揮了石灰穩定土的性能,效果明顯。穩定土拌和站基層施工混合料拌和要求:(1)穩定土拌和站開始拌和前,拌和場的備料應能滿足3~5天的攤鋪用料。
穩定土拌和站的防護措施:設立高2米的實體隔離墻做到調壓站作業攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調壓站操作室設控制柜,顯示進口壓力和溫度,定時查看現場儀表比較,做到雙層保險,高壓泄氣柱上設有防靜電接地線,當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好,防止卸車過程中產生靜電。穩定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調節,使重油在燃燒時達到很佳風油比,讓重油充分燃燒,大大節省了重油的損耗,可以節省很多燃料。
穩定土拌和站常見故障:由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象,一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置,要經常的檢查油霧器的可靠性,還要及時的進行清洗。穩定土拌和站:生產穩定土的機器設備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。
由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞,就會導致密封的不嚴,活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下,我們要及時的清洗。
穩定土拌和機的維護保養:
1、保養機體的清潔,清除機體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備,并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前,在攪拌筒內加水空轉1--到2min,同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、穩定土拌和機運轉過程中,應隨時檢聽電動機,減速器,傳動齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高。
穩定土拌合站 設備表面無論采用何種工藝,涂裝前的設備表面處理是施工過程中的重點。因此,金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣,有油污、水分和灰塵等污染物,以及表面坑凹,剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達到好的質量程度。在施工前,如不徹底清楚干凈,就會造成漆層起包,剝落等。在操作形式方面,除了智能化的全自動模式,還可以選擇手動模式,方便在特殊的情況下系統進行操作。