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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 09:14  

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              視頻作者:河南尚豐機(jī)械設(shè)備有限公司









              在使用生物質(zhì)能源顆粒燃燒機(jī)之前,清潔燃燒鍋爐中的殘留物,添加新的顆粒燃料,并關(guān)閉罐蓋。在啟動(dòng)機(jī)器之前,先檢查每個(gè)回路和水管,檢查回路是否有任何異常,如泄漏或損壞,檢查水管是否漏水,以免漏水。檢查水箱中的冷卻水是否已滿,然后打開生物質(zhì)能源顆粒燃燒機(jī)冷卻閥,進(jìn)行擋風(fēng)玻璃調(diào)試,啟動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng),逐步增加生物質(zhì)能源顆粒燃料,整個(gè)過程持續(xù)3到5分鐘。這是為了確保生物質(zhì)能源顆粒燃燒機(jī)鍋爐內(nèi)的溫度逐漸升溫。整個(gè)過程是確保生物質(zhì)能源顆粒燃燒器的和。只有當(dāng)生物質(zhì)能源顆粒燃燒機(jī)嚴(yán)格按照操作說明操作時(shí),才能燃燒生物質(zhì)能源顆粒。該機(jī)器可以完全燃燒并發(fā)揮其全部作用。


              鋸末顆粒機(jī)的模孔加工技術(shù)非常特殊。 它的優(yōu)點(diǎn)是模口排列整齊,孔壁光滑如鏡面。 但是,劣質(zhì)的模具孔通常是由小型鉆孔機(jī)手動(dòng)加工的。 孔的內(nèi)壁是粗糙的,帶有肋,并且模具的壓縮比在深度上變化,導(dǎo)致難以排出模具和容易堵塞模具。 增加電耗,降低生產(chǎn)能力,顆粒外觀不光滑,成品長度不均勻,特別是當(dāng)機(jī)器被堵住時(shí),模具擠壓腔內(nèi)的溫度迅速升高, 容易燒毀滾動(dòng)軸承和主軸軸承。 增加的負(fù)載加快了木屑造粒機(jī)大齒輪和小齒輪的磨損。


              制作鋸末顆粒是不需要加水的,顆粒水分的控制主要來自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%,只有達(dá)到這個(gè)要求,才能制出顆粒。所以顆粒在制作過程中就不需要再加水,如果水分過大,就會(huì)影響顆粒的成型。試想一下,如果原料事先沒有達(dá)到這個(gè)含水量的要求,在制粒過程中盲目的加水,你能保證制粒過程中原料水分含量嗎?加水多了,顆粒不易成型,出現(xiàn)斷裂、松散的情況。加水少了,也不利于顆粒的成型,原料過干,粘合性變差,原料就不容易擠壓到一起。所以制粒過程中千萬不要茫然加水,控制好原料的水分才是關(guān)鍵。


              溫度和壓力過高或過低均會(huì)導(dǎo)致成型的失敗,還對(duì)成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過低,投入熱量減少,不足以使物料成型,而且還會(huì)增加成型機(jī)的功率消耗,溫度過高,則會(huì)是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重,出現(xiàn)裂紋,成型燃料強(qiáng)度下降,甚至是無法成型。壓力的過高過低也會(huì)直接影響到成品能夠成型機(jī)。實(shí)驗(yàn)證明:對(duì)于木質(zhì)物料來說成型的壓力在120Mpa左右和溫度在140-180度左右為宜。