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發布時間：2021-10-19 08:03
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氧熔棒被廣泛應用于機械加工切割、穿孔等領域，在切割、清理、穿孔作業中，氧熔槍是配合吹氧槍和氧氣瓶進行工作的，吹氧槍用來給氧熔棒輸氧并有控制閥門可控制氧氣的輸送量，通過輸送純氧是的氧熔棒融化并產生高溫，從而完成切割清理穿孔作業。鑄造的缺點①鑄造生產過程較復雜，工序多，影響鑄件質量的因素較多，所以廢品串較高手工造型，勞動強度大，生產率低，鑄件質量不夠穩定。在氧熔棒使用過程中需要注意那些安全事項:
1. 在打開氧氣瓶和壓力表前需要嚴格檢查各裝接處有否泄漏
2. 點火時吹氧槍的氧氣閥不能完全打開，以免點燃瞬間shao傷點火人
3. 點火后，氧化輸送需要保持穩定，作業工程中，氧氣瓶應遠離作業點，避免發生weixian。 4. 操作者必須穿專業的焊接作業服，以免shao傷或tang傷。
以上就是我們根據日常操作經驗總結的氧熔棒安裝操作注意事項，希望能對廣大氧熔棒使用者有所幫助，在此特別提醒大家要注意安全。安全生產是首位的。
氧熔棒正確安裝方法及注意事項
先將熔斷棒插入到相對應規格的氧熔槍（吹氧槍）使之相連，要注意氧熔棒和氧熔槍連接處密封。在噴(拋)射處理時，由于吹氧管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的吹氧管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的吹氧管表面更加潔。然后用一根氧氣膠管將氧氣瓶和氧熔槍相連，同樣注意密封。安裝完成后，需要先測試下，是否存在氧氣泄漏的情況，檢測方法是先打開氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調到8-10KG，然后檢查各個連接處是否漏氣，若發現漏氣必須重新正確安裝，務必保證氧氣無泄漏，避免發生安全事故。
吹氧棒的切割程序
吹氧棒切開炬除不一樣于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均一樣。
切開炬（Cutting Torch）——依混合室構造不一樣可分射吸式切開炬，等壓式切開炬（中壓）。見鋼板預熱處點已達著火溫度（意即鋼板面開端赤紅）時，移開火口火焰離鋼板邊際2-3m/m處，并敞開高壓氧氣閥約1/2圈，此刻火焰中心噴出一公約200-250m/m長的“嘶—”聲響的直線切開焰。吹氧棒射吸式用于切開薄板，等壓式用來切開中厚板。切開火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。蛇目式切開火口與射吸式合作，梅花式切開火口則適用于等壓式割炬。
手提式氧yi炔切開炬，樸實規劃來以手藝切開；因為受人為因素影響，手腕顫動，會使得割口不均勻，因此在職業上，為使鐵板切開后符合精密度的需求，乃發展出各類型的切開輔助導軌。高速鋼麻花鉆頭的技術參數為：1、槽形：右螺旋形設計，精細磨削2、刃徑公差：h83、頂角：118°4、秉徑型式：直柄5、表面處理：Tin涂層。如：直線徒手切開導軌，圓形切開導軌，切開炬導軌輪{熔}，半自動切開機，靠形式切開機，磁吸式切開機，電眼掃描切開機，CNC數控全自動切開機etc。
氧熔棒已獲國家，產品主要適用于鑄造行業，對各種材質的鑄件解體、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工藝處理功效的 4-5 倍，深受廣大用戶好評。
吹氧棒是用作煉鋼吹氧用管， 產品是在 S 系列產品基礎上研制而成，結合了當前電弧爐煉鋼的實際需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。
如何節約使用氧弧熔斷棒
1、先把氧槍與氧氣鏈接，檢查一下氧槍是否漏氣，在確保不漏氣的情況下再使用。
2、將氧熔棒粗頭一端與氧槍對接(必須選擇與氧槍相符的氧熔棒，否則有漏氣的可能），手把住氧槍將氧熔棒頂緊，然后鎖緊氧槍的鎖緊螺母，鎖緊頂螺絲。
3、慢慢打開氧槍的閥門，把氧熔棒點燃(點燃方式：氣割、電焊、點著的煤炭、樹樁）。然后扭動氧槍的閥門逐漸的增加氧氣、增氧量根據使用需要增加或減少。
4、氧熔棒與氧熔棒的對接: 當所用氧熔棒燃燒剩余30-40厘米左右的時候，關閉氧槍的閥門，松開氧槍的鎖緊螺母，把剩余氧熔棒拿出插在新氧熔棒細端，頂緊即可繼續使用。在點火時不僅能用電焊點燃，還有其他多種點火方法，例如還可以用氣割點火，或者是在砂輪機上摩擦點火，也可以插入鐵水、鋼水中點火。或者在不拿下剩余氧熔棒的情況下，直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的細端，頂緊可以直接使用。這樣氧熔棒可以一點都不浪費的全部使用。
